[发明专利]一种自动化控制的滚涂装置

说明书

一种自动化控制的滚涂装置，取料辊、涂料辊分别安装于涂料盒、辊架的上端；安装板、辊架和涂料盒分别由设置在机箱内部的电动推杆一至三支撑，安装板上固接有定位块及多个左右分布的轮架，轮架上设有输送辊；机箱通过电动推杆四下端固定连接有倒置轮架，倒置轮架的下端设有压辊；靠右侧设置的轮架上部、倒置轮架的下部分别安装有测距仪一和二，辊架在中部的上下方分别安装有测距仪三和四，涂料盒上部安装有测距仪五；上位机分别与电动推杆一至四连接，测距仪一至五均与处理器连接，处理器与上位机连接。该装置能自动化地实现涂料辊与待涂料板之间距离的调整，能保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，能确保待涂料板上涂料厚度的均匀性。

技术领域

本发明涉及滚涂装置，具体涉及一种自动化控制的滚涂装置。

背景技术

滚涂机也称涂敷头，由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂敷辊，涂敷辊的作用是将涂料涂敷在涂料板的表面。每个转辊都附设有调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和涂料板接缝通过时，正面的涂敷辊可通过自动调节装置自动与涂料板脱离接触，以保护涂敷辊不受损坏。但是，目前市场上常见的滚涂机绝大多数在使用过程中存在如下问题：当涂料辊长时间工作后，涂料辊与待涂料板之间会发生轻微位移，导致待涂料板上涂料的厚度不够均匀，因此，需要人工定期对涂料辊进行微调，这样，滚涂机使用过程中需要花费大量的人力物力来进行维护，此外，通过人工调整的方式很难保证待涂料板上涂料厚度的均匀性，其实用性不强。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种自动化控制的滚涂装置，该装置能自动化地实现涂料辊与待涂料板之间距离的调整，能保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，能确保待涂料板上涂料厚度的均匀性，另外，不需要通过人工进行微调作业，能避免因调节人员的调节不准确而造成的涂料厚度不均匀的问题发生。

为了实现上述目的，本发明提供一种自动化控制的滚涂装置，包括机箱，所述机箱内部设置有涂料盒和位于涂料盒上方的辊架，取料辊、涂料辊分别安装于涂料盒、辊架的上端；还包括竖直地连接于机箱内部的电动推杆一、电动推杆二和电动推杆三；所述电动推杆三的杆端固定连接于涂料盒的底部，多个所述电动推杆二的杆端固定连接于辊架的下端，多个所述电动推杆一沿左右方向分布于辊架的左侧，多个所述电动推杆一的杆端与水平设置的安装板的下端面固定连接；所述安装板上端面靠左的部分固定连接有定位块，安装板上端面在定位块以右的部分固定连接有多个沿左右方向分布的轮架，每个轮架的上端通过转轴连接有输送辊；机箱右部具有位于轮架上方的水平段，所述水平段的下部固定连接有至少一个竖直设置的电动推杆四，所述电动推杆四下端固定连接有倒置轮架，倒置轮架的下端通过转轴连接有位于传送辊上方的压辊；输送辊和压辊之间形成用于通过待涂料板的通道；取料辊、涂料辊、输送辊和压辊分别由嵌设于各自内部的轮毂电机驱动；靠右侧设置的轮架上部、倒置轮架的下部分别固定安装有测距仪二和测距仪一，辊架在中部的上方和下方分别固定安装有测距仪三和测距仪四，涂料盒外侧固定安装有测距仪五；机箱内部还设置有蓄电池、处理器和上位机，所述上位机分别与电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四电连接，所述测距仪一、测距仪二、测距仪三、测距仪四和测距仪五均与处理器电连接，所述处理器与上位机电连接，所述蓄电池用于对处理器、上位机、轮毂电机、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四进行供电。

在该技术方案中，通过测距仪一的设置能测量出压辊到待涂料板上表面之间的距离，通过测距仪二能测量出输送辊到待涂料板下表面的距离；通过测距仪三能测量出涂料辊到待涂料板之间的距离，通过测距仪四能够测量出涂料辊与取料辊之间的距离，通过测距仪五能够测量出取料辊对地的基准距离，进而能够实时测量待涂料板上涂料的厚度，上位机将测距仪的测量值与标准值进行对比，当测量值偏离标准值时，上位机控制电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和电动推杆四动作对待涂料板上涂料的厚度进行修正，以保证待涂料板上涂料的厚度时刻维持在标准值附近，有效解决了传统滚涂装置长时间滚涂作业后待涂料板上涂料的厚度会发生变化的问题，省去了人工微调的麻烦，其自动化程度高，实用性好。