[发明专利]一种悬臂式堆料机设备

说明书

本发明提供一种悬臂式堆料机设备，包括位于条形料场中的轨道，还包括机架，机架下部设置有在轨道上行走的行走机构，机架上连接通过卷扬机构带动俯仰的悬臂架，悬臂架上部装有胶带输送机；机架上还连接尾车，尾车的头部铰接在机架上，尾车的底部连接车轮，尾车的头部下方设置有卸料斗，卸料斗的出料口位于胶带输送机的胶带上方。本发明可同时进行堆取交叉作业，互不影响；回取率能达到100%，不需要辅助作业；在相同储量下占地面积小，土地利用率高；室内作业，不污染环境；设备结构紧凑简单，不需要平衡配重，运行维护方便。同时，该设备还具备无人值守的全自动智能运行功能，可有效降低人工成本和劳动强度。

技术领域

本发明是专门为大型条形料场设计的悬臂式堆料机。一般与取料机配合使用于煤炭、电力、冶金、化工等散装物料如煤炭的储存与输送。

背景技术

在煤炭、电力、冶金、化工生产的输煤系统中，物料存储运输是其中的重要环节。目前物料存储主要有筒仓、圆形料场、条形料场等形式。其中，条形料场又以其高性价比的优势被越来越多地应用于国内各大型设计院、工程公司等总包的项目中。

条形料场储运物料的设备一般有侧式堆料机、取料机、斗轮堆取料机和一些辅助设备。目前国内普遍采用的是斗轮堆取料机。但通过这些年的运行情况来看，采用斗轮堆取料机的弊端逐渐显现出来。例如斗轮堆取料机回取率较低（一般不足80%左右），这就需要用推煤机进行辅助作业，煤场作业人员多；斗轮堆取料机不能同时进行堆取料交叉作业；相同储量下，斗轮堆取料机占地面积大，土地利用率不高；斗轮堆取料机结构复杂，维护难度大，难以实现全自动运行。

发明内容

本发明提供一种悬臂式堆料机，以解决现有技术存在的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种悬臂式堆料机，包括位于条形料场中的轨道，还包括机架4，机架4下部设置有在轨道上行走的行走机构6，机架4上连接通过卷扬机构2带动俯仰的悬臂架1，悬臂架1上部装有胶带输送机；

机架4上还连接尾车7，尾车7的头部铰接在机架4上，尾车7的底部连接车轮14，尾车7的头部下方设置有卸料斗11，卸料斗11的出料口位于胶带输送机的胶带上方。

进一步，所述尾车7包括两根槽钢组成的斜梁12，斜梁12的上部设置有输送皮带，斜梁12的头部铰接在机架4上，斜梁12的下部通过立柱13支撑，立柱13下方设置车轮14。

进一步，所述斜梁12的下部固定有平台15，平台15上设置有动力电缆卷盘10和喷淋系统8，喷淋系统8包括安装在平台15上的水箱，水箱15上通过输水管路连接设置在悬臂架1头部的喷头Ⅰ17和设置在卸料斗11上方的机架4上的喷头Ⅱ16。

进一步，所述斜梁12上设有胶带机托辊24，斜梁12的前端及末端各设有一胶带改向滚筒25，斜梁12的尾部设置有压带轮19。

进一步，所述悬臂架1上部的胶带输送机上设置有检测是否有料的料位检测装置，所述料位检测装置包括料位开关和料位传感器，所述悬臂架1的头部下方设置有探测堆料高度的料位探测器。

进一步，所述机架4上还连接有卷扬机构2和卷扬支撑3，所述卷扬机构2包括安装在机架4上的电动卷筒20和吊架22，所述吊架22包括两根吊杆，两根吊杆的一端铰接在一起，其中吊杆Ⅰ的另一端转动连接在机架4上，吊杆Ⅱ的一端转动连接在悬臂架1上，卷扬支撑3的一端转动连接在机架4上，另一端连接在吊杆Ⅰ的一端；电动卷筒20上缠绕钢丝绳21的一端，钢丝绳21的另一端绕过两根吊杆铰接的一端后，连接在悬臂架1上。

本发明的有益效果：可同时进行堆取交叉作业，互不影响；回取率能达到100%，不需要辅助作业；在相同储量下占地面积小，土地利用率高；室内作业，不污染环境；设备结构紧凑简单，不需要平衡配重，运行维护方便。同时，该设备还具备无人值守的全自动智能运行功能，可有效降低人工成本和劳动强度。

附图说明