[发明专利]一种抗菌性人造石英石板材

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及了一种抗菌性人造石英石板材。

背景技术

人造石英石（或金刚/刚石）发源地在西班牙，在2005年进入中国的时候叫赛利石， 当人造石英石被越来越多的消费者认可后，2006年中国开始有人研发人造石英石，在2007 年先后有很多厂家推出了国产的人造石英石。人造石英石作为新型的人造建材，在防潮、防酸、可拼性等方面有着天然石材无可比拟的优点。在天然石材资源日渐枯竭的今日，人造石英石是其最好的替代品。同时，人造石英石可采用废旧玻璃作原料，因而在保护环境的同时 实现了资源再利用，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，因此，被广泛应用于酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等公共建筑和厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等家庭装修领域。

然而，现有技术中的人造石英石也有其固有的缺点，比如人造石英石在使用时其表面难免会被细菌污染，但普通的人造石英石对细菌并没有抑制或者杀死的功效。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种抗菌性人造石英石板材。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种抗菌性人造石英石板材，其由如下重量份数的原料制成：5-20目石英砂40-50份、200-300目石英粉20-30份、树脂8-12份、抗菌剂2-3份、色料0.3-0.5份、固化剂1-2份、促进剂0.8-1.5份、偶联剂0.5-0.8份。

进一步地，所述树脂由以下重量百分比的成分组成：环氧树脂80%、氯代不饱和聚酯树脂20%。

进一步地，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

进一步地，所述抗菌剂的制备方法为：

（1）将电气石用粉碎机粉碎，过65-75目筛，得到电气石粉；在电气石粉中加入适量去离子水搅拌均匀，使物料呈糊状；（2）将上述糊状物料放入容器中，用2.6-2.8公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持3-4小时；其中步骤（2）反复2-3次，制得加压物料；（3）将上述加压物料在100-105℃的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料；（4）干物料与硅烷偶联剂按重量比为4:1的比例混合，得到混合物；然后加入相当于混合物 3倍重量的水，调浆后倒入球磨机中进行超细研磨，球磨后过滤烘干得到超细粉末；（5）将超细粉末放入到搅拌器中，之后加入超细粉末重量4倍的浓度为5％的聚乙烯醇溶液，升温至40℃，以650-750转/分的速度分散25-32分钟，继续升温至65℃，保温2-3小时后，降至室温后用水洗涤，烘干即得改性电气石粉；（6）按照重量份数计，称取32～38份姜黄、18～29份鱼腥草，将两者混合均匀，采用乙醇的水溶液超高压萃取提取，减压回收乙醇，获得天然抗菌提取液；（7）将制得的改性电气石粉加入到上述天然抗菌提取液中，其中，改性电气石粉和天然抗菌提取液的质量体积比为1:1-2，在35-40℃下搅拌反应12-20h，之后抽滤、干燥、粉碎，得到抗菌剂。

进一步地，步骤（6）中，按照重量份数计，称取32～38份姜黄、18～29份鱼腥草，将两者混合均匀，加体积分数为50％的乙醇水溶液超高压萃取，条件如下：固液比为1：5（g/mL），温度为30℃，超高压压力为400MPa，提取时间为30min，减压回收乙醇。

现有的抗菌剂分为天然、有机、无机三大系列。天然抗菌剂虽有高度安全 性，但是其抗菌效果不好，耐热性差，由于现有人造石英石制备中常常需要进行高温固化，因此其在人造石英石中的应用推广受到限制；有机抗菌剂可以使细菌的蛋白质变性，消灭其细胞活性，造成细胞死亡；或者改变细胞的遗传基因，使其难以繁殖；因其高效快速的杀菌特性得到市场青睐，但是有机抗菌剂通常毒性较大，使用有机抗菌剂对人体和环境有一定的负面影响，易产生耐药性和造成二次污染，其用量开始受到限制。基于上述原因，目前应用于人造石英石的抗菌剂主要是无机抗菌剂，但是现有的无机抗菌剂存在与人造石英石基体散性差、相容性差的缺陷。

针对上述技术问题，本发明对抗菌剂进行改进，同时采用无机抗菌剂和天然抗菌剂，改善抗菌剂的抗菌效能，提高抗菌剂在人造石英石基体中的分散性和相容性，使得该抗菌剂在人造石英石基体中均匀分散，避免发生团聚；同时采用特定的固化剂进行固化，克服了天然抗菌剂耐热性差，经高温固化后失效的缺陷。