[发明专利]一种集成安装轴承的工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械装配用具技术领域，尤其涉及一种集成安装轴承的工装。

背景技术

在机械装配领域，输出轴经常与轴承配合使用，轴承外圈与工件过盈配合，输出轴与轴承内圈过盈配合，通常安装过盈配合的轴承与输出轴时会采用压入法或加热法，对于塑料工件而言，加热法并不适用，因此塑料工件的轴承与输出轴通常采用压入法进行安装。

现有技术中，轴承与输出轴均由人工安装，工人需要扶持轴承或输出轴，然后通过敲击将轴承与输出轴安装进工件，先安装轴承，而后安装输出轴，此种安装方法中由于工件形状不规则且脆弱，工人在敲击过程中容易损坏工件或自己被砸伤，并且安装速度慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种集成安装轴承的工装，其可以有效固定工件，自动安装轴承与输出轴，大大提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种集成安装轴承的工装，包括底座，底座上设置有定位槽，挡块固定在定位槽周围，定位槽周围还安装有工件夹具，底座由支撑柱撑在工装柜的下底板上，底座上还设置有通孔，通孔下方的下底板上固定有支撑座，支撑座穿过通孔，工装柜的上顶板上安装有压力气缸，压力气缸的推杆与支撑座相对，压力气缸推杆上固定有活动组件，活动组件下方固定有压头，压头内安装有电磁铁。

进一步的，活动组件包括上底板，上底板与压力气缸固定连接，上底板下表面安装有水平滑轨，水平滑轨的一端安装有第一推力气缸，第一推力气缸的推杆端连接有气缸连接板，气缸连接板通过第一滑块与水平滑轨相连，压头固定在气缸连接板的下表面，压头至少有两个。

进一步的，水平滑轨的另一端设置有有缓冲器，缓冲器通过缓冲板固定在上底板上，缓冲器位于缓冲板的下端，缓冲板的上端固定在上底板上。

进一步的，压力气缸的推杆端固定有压头连接件，压头连接件材质为聚氨酯，压头连接件的端部贴近气缸连接板的上表面。

进一步的，工装柜的背板上设置有竖直滑轨，活动组件通过第二滑块与竖直滑轨相连。

进一步的，活动组件下方固定有导向轴，工装柜的背板上安装有水平挡板，挡板靠近底座上表面，挡板上有与导向轴配合的通孔。

进一步的，支撑座内部中空，支撑轴轴向穿过支撑座，支撑轴上部中空，支撑轴下端设置有顶起部。

进一步的，顶起部包括楔形支撑块，支撑块穿过支撑座的下方，支撑块的上表面与支撑轴的下表面抵接，支撑块的一端与第二推力气缸的推杆相连接，第二推力气缸固定在下底板上。

进一步的，工件夹具包括压紧件、大头螺栓及弹簧，压紧件一端位于挡块上，压紧件另一端位于定位槽上方，压紧件位于挡块上方的一端中空，弹簧套在大头螺栓上，大头螺栓插入压紧件中空部内部，大头螺栓的端部固定在挡块上。

进一步的，工装柜的正面两侧安装有安全光栅。

本发明与现有技术相比的有益效果是，本发明通过自动调整吸附轴承及输出轴的压头的位置，全自动安装轴承及输出轴，节约了人工成本，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图

图3是本发明工作台结构正视图；

图4是图3A-A向剖视图；

图5是本发明内部结构正视图；

图6是本发明内部结构侧视图；

图7是本发明压紧件结构示意图。

1、工装柜；101、下底板；102、上顶板；103、背板；104、竖直滑轨；105、挡板；106、导向孔；2、压装组件；201、压力气缸；202、压头连接件；21、活动组件；211、压头一；212、压头二；213、电磁铁；214、上底板；215、水平滑轨；216、第一推力气缸；217、气缸连接板；218、导向轴；22、缓冲连接件；221、缓冲器；222、缓冲板；3、工作台组件；301、底座；302、挡块一；303、挡块二；304、支撑座；305、定位槽；306、通孔；307、支撑轴；31、顶起部；311、支撑块；312、第二推力气缸；32、工件夹具；321、压紧件；322、大头螺栓；323、弹簧；4、安全光栅；5、工件；6、轴承；7、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。