[发明专利]用于电力导线的防氧化处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及防氧化装置，具体涉及一种用于电力导线的防氧化处理装置。

背景技术

铝合金材料逐渐运用于各个领域，近年来因中国铝资源矿产丰富，铝合金导体导线市场占有量逐渐加大。同时铜导体行业多年发展基础铺垫，国内大截面架空导线生产制造技术逐渐趋于完善，国内多家电力板块线缆行业产品出口，占有国际市场成为一种趋势。尤其出口东南亚的铝合金导线导体份额逐年增加。但受制于裸体铝产品容易氧化发黑，尤其出口铝合金导体在长途海上运输过程中产品的品质和质量受海水盐分大影响，出现大面积腐蚀，同时出现导体表面氧化发白影响使用性能，给产品质量稳定性带来极大的困难。市场调研及多方尝试一种导线收线前用于电力导线的防氧化处理装置迫切需要解决来改变现有状况。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电力导线的防氧化处理装置，该用于电力导线的防氧化处理装置通过回油管的设置，很好的解决了防氧化油雾化触碰导线表面再次形成液体后的回收及循环重复利用，节约成本同时确保油箱液位的持续稳定。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于电力导线的防氧化处理装置，包括底板、过线箱、油箱、高压气化装置和若干喷嘴，所述过线箱通过若干支座固定安装于底板上表面，所述油箱可移动的设置于过线箱正下方，所述油箱通过一软管与高压气化装置连接，高压气化装置通过软管分别与若干喷嘴连接，所述若干喷嘴安装于过线箱上；

所述高压气化装置由气缸缸体、活塞杆、油腔、油过滤器和水过滤器连接组合而成，所述活塞杆一端嵌入气缸缸体内并做往复运动压缩空气，所述油腔一端与活塞杆连接，油腔另一端与油过滤器连接，所述水过滤器与油腔侧面连接，所述油过滤器通过所述软管与油箱连接，所述水过滤器通过软管与所述喷嘴连接；

所述喷嘴进一步包括气动开关部、供油部和喷头部，所述气动开关部与供油部连接，用于控制供油部油路通断，所述供油部和喷头部通过一丝扣接头连接，所述气动开关部侧表面与一气管连接，用于接入压缩空气，所述供油部与所述软管连接，所述气动开关部由小型气缸、阀芯和密封腔组成，所述阀芯上部与小型气缸的活塞杆连接，阀芯下部设置于密封腔内，所述喷头部由接头、开关旋钮和喷芯组成，所述接头与供油部连接，所述开关旋钮一端从侧面嵌入接头内，所述喷芯上端嵌入接头下表面；

所述过线箱下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管与油箱连通，所述回油管上靠近过线箱一端设置有若干过滤器。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述供油部设置有2个进油口，此2个进油口分别采用外丝扣连接和内丝扣连接与软管连接。

2. 上述方案中，所述喷芯末端为球面。

3. 上述方案中，所述喷芯内部设置有一铁片。

4. 上述方案中，所述若干支座通过若干可调节螺栓与过线箱下表面连接。

5. 上述方案中，所述油箱下方设置有若干万向轮。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1. 本发明用于电力导线的防氧化处理装置，其油箱通过一软管与高压气化装置连接，高压气化装置通过软管分别与若干喷嘴连接，所述若干喷嘴安装于过线箱上，高压气化装置和喷嘴的设置，使得喷嘴通过高压将液体的防氧化油变成浓雾，将防氧化油以雾化的形式喷出，而均匀悬浮于并充满过线箱，从而在穿过过线箱的导线表面形成均匀的防氧化层。

2. 本发明用于电力导线的防氧化处理装置，其高压气化装置由气缸缸体、活塞杆、油腔、油过滤器和水过滤器连接组合而成，所述活塞杆一端嵌入气缸缸体内并做往复运动压缩空气，所述油腔一端与活塞杆连接，油腔另一端与油过滤器连接，所述水过滤器与油腔侧面连接，所述油过滤器通过所述软管与油箱连接，所述水过滤器通过软管与所述喷嘴连接，油过滤器的设置，可以去除防氧化油中的杂质和铝粉，保证喷涂质量，避免铝粉堆积阻塞喷嘴；水过滤器的设置，则可以将压缩空气中的水汽排出系统外，避免水汽对导线品质和喷涂质量产生不良影响。

3. 本发明用于电力导线的防氧化处理装置，其过线箱下方具有一回油孔，此回油孔通过一回油管与油箱连通，所述回油管上靠近过线箱一端设置有若干过滤器，回油管的设置，将过线箱中残留的油雾液化后的残油送回到油箱中，很好的解决了防氧化油雾化触碰导线表面再次形成液体后的回收及循环重复利用，节约成本同时确保油箱液位的持续稳定；其次，过滤器的设置，则可以将残油中的铝粉等杂质，保证防氧化油的纯度，保证喷涂效果，同时避免铝粉等进入喷头造成喷头的堵塞。