[发明专利]一种3C1B涂装工艺

权利要求书

1.一种3C1B涂装工艺，包括以下步骤：

S1、前处理：将白车身清洗及磷化；

S2、电泳底漆：对车身上电泳涂层，车身烘烤；

S3、电泳车身打磨：对电泳车身进行打磨；

S4、密封涂布：对车身喷涂PVC和注密封胶；所应用的密封胶的成分如下：PVC含量10-16wt%，纳米碳酸钙30-35wt%，增黏剂20-30%，余量为稀释剂；

所述稀释剂为D60稀释剂，稀释剂馏程190-235℃，密度0.805-0.831g/ml，硫含量≤2ppm；

S5、漆面喷涂：依次喷涂中涂层、色漆和清漆；

中涂层应用的中涂层涂料固含量33-36%，粘度12-13s；

色漆分为色漆内板和色漆外板，色漆内板喷涂厚度为遮盖住中涂层，色漆外板喷涂厚度根据色漆成分进行调整，如果是金属漆则喷涂厚度15-20μm，如果是实色漆则喷涂厚度20-25μm；

清漆分为清漆内板和清漆外板，清漆内板厚度为遮盖住色漆层，清漆外板厚度为40-50μm；

S6、漆面烘烤：面漆车身烘烤成型，完成车身表面涂装工作；面漆车身烘烤分成两个阶段，第一阶段烘烤温度140-155℃、时间10-15min；第二阶段烘烤温度160-165℃、时间15-30min。

2.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述S1中，将白车身清洗及磷化包括：将车身进行冲洗除去杂物，脱脂液清洗除去油脂，水洗除去脱脂液，然后进行磷化。

3.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述S1磷化处理以后用清水冲洗车身除去磷化液。

4.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述S3中，对电泳车身进行打磨，使用200-340#砂纸打磨。

5.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述S4，在喷涂PVC和注密封胶之前，擦净车身表面灰尘。

6.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述色漆粘度控制在11-12s。

7.如权利要求1所述3C1B涂装工艺，其特征在于，所述清漆粘度控制为34-36s。