[发明专利]一种节省油墨的喷墨印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种节省油墨的喷墨印刷机。

背景技术

现有的喷墨印刷机一般包括制版部、印刷部和干燥部，其中，印刷部中的印刷辊轮用于印刷产品，现有技术中，印刷辊轮是辊轮本体外部有一层金属层，一般是铜层，油墨就涂在金属层上进行印刷，这样结构的印刷辊轮具有印出的产品质量差、还具有浪费油墨的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节省油墨、印刷效果好的喷墨印刷机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种节省油墨的喷墨印刷机，包括底座，及设置于底座上方的丝网膜，及设置于丝网膜与底座之间的印刷介质，及设置于丝网膜左侧上方的喷墨器，及设置于喷墨器左侧的印刷辊轮，及与印刷辊轮相对应的热敏打印头，及设置于热敏打印头上方的前部滚轮，及设置于前部滚轮上方的丝网膜送给部，及设置于丝网膜上方的刮墨板，及设置于刮墨板右边的干燥灯，及设置于干燥灯右边且位于丝网膜上方的后部滚轮，及设置于后部滚轮上方的丝网膜收取部，其中，所述印刷辊轮包括辊轮本体，辊轮本体外部设有呈圆筒状的第一金属层，第一金属层的厚度为B1，2mm≤B1≤8mm。

进一步的，所述第一金属层表面设有凹陷，凹陷至少设有两个。

进一步的，所述第一金属层内部设有可与其相互滚动的产消静电层，产消静电层呈圆筒状且与第一金属层同心设置。

进一步的，所述产消静电层的厚度为B2，5mm≤B2≤20mm。

进一步的，所述产消静电层包括半圈的第二金属层和半圈的塑料层，产消静电层内部设有静电发生器。

进一步的，所述产消静电层两端设有安装轴。

进一步的，所述刮墨板包括刮墨板主体和设置在刮墨板主体底部的刮墨板刮刀，刮墨板主体左右两侧均向刮墨板主体正面弯曲形成由1条折线以上组成的回墨部。

进一步的，所述刮墨板主体底部设有一方形凹槽，刮墨板主体底部固定一刮墨板次体，刮墨板主体与刮墨板次体间形成一刮墨板刮刀安装槽，刮墨板刮刀安装于刮墨板安装槽内。

进一步的，所述刮墨板刮刀为三角形柱体，刮墨板刮刀安装槽为梯形槽，刮墨板刮刀的一角从刮墨板刮刀安装槽的梯形槽中伸出，刮墨板主体与刮墨板次体间通过螺钉紧固一体。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过在滚轮本体外部设置呈圆筒状的第一金属层，且第一金属层的厚度为B1，2mm≤B1≤8mm，这样既能很好将油墨均匀的涂覆于产品上，避免印刷时油墨撒漏，极大的节省了油墨，并保证印刷效果好，且又增强了滚轮本体的强度，提升印刷辊轮的耐用性，还便于第一金属层的加工成型，节省了第一金属层的加工材料，降低了加工成本。当B1小于2mm时，厚度太薄，强度低，油墨涂覆效果不好；当B1大于8mm时，厚度太厚，既增加制造成本，又不便于加工和安装固定。

2、通过在第一金属层表面设置凹陷，且凹陷至少设有两个，这样能进一步提升油墨涂覆的均匀性，保证印刷效果，同时还避免油墨撒漏，节省了大量油墨，降低了印刷成本。

3、通过在第一金属层内部设有可与其相互滚动的产消静电层，产消静电层呈圆筒状且与第一金属层同心设置，这样可进一步提升油墨在印刷时的均匀性，避免油墨粘附在滚轮本体上，避免油墨的浪费，很好的节省了油墨，同时还便于产消静电层的安装固定。

4、产消静电层的厚度为B2，5mm≤B2≤20mm，这样既能很好的保证油墨的涂覆，从而节省油墨的用量，且便于产消静电层的安装固定。当B2小于5mm时，厚度太小，油墨涂覆效果差；当B2大于20mm时，既不便于产消静电层的加工成型，且制造成本高。

5、产消静电层包括半圈的第二金属层和半圈的塑料层，这样使得产消静电层能达到更好的效果，保证油墨涂覆的均匀性，也便于产消静电层的加工生产，并在产消静电层内部设有静电发生器，这样进一步提升印刷的质量，也进一步节省油墨的用量，降低印刷成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述喷墨印刷机的结构示意图。

图2为本发明所述喷墨印刷机中印刷辊轮的剖视图。

图3为本发明所述喷墨印刷机中刮墨板的俯视图。

图中所标各部件名称如下：