[发明专利]一种抗污染高压细水雾喷嘴

说明书

技术领域

本发明属于喷嘴领域，更具体地，涉及一种抗污染高压细水雾喷嘴。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

随着工程技术水平的提高，水压系统的工作压力逐步提高，水雾喷嘴的雾化效果也越来越好，雾粒越来越细，随着雾粒直径的缩小，雾粒比表面积迅速增大，这种水雾非常适合应用于除尘、消防、食品加工等场合。水雾喷嘴喷出的水雾形成围绕喷嘴轴心线扩展的圆锥体，其锥顶角为水雾喷嘴的雾化角，离心雾化，水流进入喷嘴后，由进液口7切向射入旋流室，沿旋流室内壁运动，高速旋转的同时又不断向出液口前进，因而具有轴向和切向两个速度分量，最终水流在出液口喷出，形成雾化。

目前，现有的高压细水雾系统存在着雾粒直径大，雾粒比表面小，工作压力小，冲击力小，且易于堵塞，后期维护费用高的等问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种抗污染高压细水雾喷嘴，通过优化进液口和出液口的尺寸，细化了喷雾的雾粒直径，提高了喷嘴的适用压力，进而提高了喷雾的冲击力，此解决喷雾工作压力小和冲击力小的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明，提供了一种抗污染高压细水雾喷嘴，该喷嘴包括底座、凸台、导流体和过滤块，其特征在于，

所述凸台设置在所述底座上，该凸台呈圆柱状，且沿轴向设置有通孔，该通孔中设置有所述导流体和设置在该导流体上方的过滤块，所述底座沿轴向中心线上设置有锥形凹槽，该锥形凹槽的底端设置有出液口；

其中，所述导流体呈圆柱状，其底面设置有空心圆柱，该空心圆柱与所述锥形凹槽对应配合，该空心圆柱的侧面设置有进液口，该进液口与所述空心圆柱内壁相切，同时，所述导流体的侧面对称设置有缺口，水流经过所述过滤块过滤后，经过该缺口进入所述导流体，然后通过进液口切向射入空心圆柱内部，并沿所述空心圆柱的内壁运动，形成高速旋转的水流，接着在锥形凹槽中汇集，从出液口喷出；

此外，所述出液口的高度和孔径之比采用0.2～2，所述进液口和出液口的直径均小于2mm。进一步优选地，所述出液口、锥形凹槽和空心圆柱具有相同的中心轴线。

进一步优选地，所述导流体与所述通孔之间采用过盈配合。

进一步优选地，所述第二通孔的直径与所述锥形凹槽底面直径相同，用于实现二者的平滑连接。

进一步优选地，所述过滤块优选采用滤芯或滤网。

进一步优选地，所述底座、凸台和导流体均采用硬质合金，优选不锈钢。

进一步优选地，所述进液口采用开槽或开孔的形式，开槽的方向沿所述空心圆柱内壁的切线方向。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1、本发明通过采用直径小于2mm的出液口和进液口，适用于3～10Mpa的高压水系统，流量和雾形调节范围广，由于系统压力高，故喷雾冲击力强，雾化效果好，通过优化设计出液口的形状，使之高度和孔径比在0.2～2之间，雾粒直径更细小，达到100μm以下；

2、本发明通过将导流体和喷嘴底座之间采用过盈配合的方式，结构简单，加工成本低，此外，底座、凸台和导流体均采用硬质合金有效防止生锈，堵塞出液口；

3、本发明通过将圆锥底面圆直径与导流体内腔圆柱底面圆柱直径相等，实现二者之间的平滑连接，与阶梯连接的方式对比，喷嘴的效率高，雾形均匀对称；

4、本发明提供的喷嘴清洁环保，后期维护保养费用低，可应用于食品加工及易燃易爆场合，雾粒直径细小，雾粒比表面积大，工作压力高，冲击力大，应用于消防时，可通过降温吸热、窒息作用迅速扑灭火焰，残留水渍小，应用于除尘场合时，细小的雾粒有利于雾滴与粉尘的结合，除尘效果非常显著。

附图说明

图1是按照本发明的优选实施例所构建的高压细水雾喷嘴的剖视图；

图2是按照本发明的优选实施例所构建的剖面A-A的俯视图；

图3是按照本发明的优选实施例所构建的剖面B-B的俯视图；

图4是按照本发明的优选实施例所构建的进液口为开槽的导流体示意图；

图5是按照本发明的优选实施例所构建的进液口为圆孔的导流体示意图；