[发明专利]一种密闭式PCB板除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及PCB板除尘装置技术领域，特别是涉及一种密闭式PCB板除尘装置。

背景技术

在PCB板的生产中，成型切割后板边缘和板面上会残留很多粉尘，通常会通过清洗机清洗后包装发货。因客户设计和需求的PCB板的尺寸太小，无法通过清洗机，导致PCB板面和边缘的粉尘无法去除，为后续的工作带来隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了结构简单，除尘方便，并且能够高效除尘一种密闭式PCB板除尘装置。

本发明所采用的技术方案是： 一种密闭式PCB板除尘装置，包括可打开的密闭箱体，和设于其顶部进料口，设于其底部的出料口，以及连接在进料口和出料口之间的悬浮除尘通道；其中：悬浮除尘通道包括从上往下依次分段向下设置的悬浮段、除尘段和下料段，并且悬浮除尘通道整体为网状结构，可打开的密闭箱体对应悬浮段的位置处设有吹风装置，对应除尘段的位置处设有吸风装置。

进一步地，悬浮除尘通道的除尘段水平设置，同时吹风装置设于可打开的密闭箱体的顶部位置或者底部位置或者顶部位置与底部位置同时设置一个吹风装置。

进一步地，可打开的密闭箱体设有可打开的小门，可打开的小门密封地连接在可打开的密闭箱体上。

进一步地，可打开的密闭箱体的进料口的位置处还设有自动关闭盖体，同时进料口的上方还设有上料装置，上料装置与进料口之间还设有导料板，导料板靠近进料口的位置处还设有柔性连接部，该柔性连接部的长度大于5mm。

进一步地，上料装置为倾斜向下设置的传输带结构，并且其包括网状传送带和集尘罩，集尘罩通过支撑杆连接在网状传送带的底部位置。

进一步地，网状传送带的两个传送侧面还设有横截面为圆弧状的包边挡板，同时网状传送带的底部还设有悬浮风管。

进一步地，上料装置的网状传送带的另一端还设有进料斗，进料斗通过一个透明导流板将PCB板导流至网状传送带上。

进一步地，自动关闭盖体通过一个开门电机带动其开关，同时上料装置包括一个传送电机，开门电机和传送电机共同连接控制器，控制器控制自动关闭盖体与上料装置的工作状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的密闭式PCB板除尘装置,通过入料口入料后，经过悬浮通道将板子与碎废料区分开，再经过抽风将粉尘和板子分开，最终将PCB上粉尘和碎废料清除。

总体上来说，本发明的除尘装置结构简单、除尘效率高，并且能够有效地取出PCB加工后的边缘粉尘以及侧边的剪切毛刺，具有很好的使用效果。

附图说明

图1为一种密闭式PCB板除尘装置的一个实施例的结构图；

图2为图1 的实施例安装上自动关闭盖体的状态图；

图3为一种密闭式PCB板除尘装置的另一个实施例的结构图；

其中：1-可打开的密闭箱体，2-进料口，3-出料口，4-悬浮除尘通道，41-悬浮段，42-除尘段，43-下料段；5-吹风装置，6-吸风装置，7-可打开的小门，8-自动关闭盖体，9-上料装置，91-网状传送带，92-集尘罩，93-支撑杆，94-横截面为圆弧状的包边挡板，95-传送电机；10-导料板，11-柔性连接部，12-悬浮风管，13-进料斗，14-透明导流板，15-开门电机，16-控制器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，一种密闭式PCB板除尘装置，包括可打开的密闭箱体1，和设于其顶部进料口2，设于其底部的出料口3，以及连接在进料口2和出料口3之间的悬浮除尘通道4；其中：悬浮除尘通道4包括从上往下依次分段向下设置的悬浮段41、除尘段42和下料段43，并且悬浮除尘通道4整体为网状结构，可打开的密闭箱体1对应悬浮段41的位置处设有吹风装置5，对应除尘段42的位置处设有吸风装置6。

在上述实施例中，悬浮除尘通道4的除尘段42水平设置，同时吹风装置5设于可打开的密闭箱体1的顶部位置或者底部位置或者顶部位置与底部位置同时设置一个吹风装置5，可以将悬浮除尘通道内的PCB板料进行吹散，然后根据风压的大小，还将PCB板之间保持合理的距离，同时将吹落的毛刺以及残余物掉落至可打开的密闭箱体底部，随便进行清理，但是如果顶部以及底部同时设置吹风装置时，悬浮段的毛刺以及残余物将会被直接带入下一端的除尘段，在除尘段由吸风机将其吸走，使用效果是最好的。