[发明专利]减振散热反应罐

说明书

技术领域

本发明涉及反应罐技术领域，具体为减振散热反应罐。

背景技术

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐，在反应罐的使用过程中，常常与搅拌装置相配合使用，在使用时，由于搅拌的振动过大，可能造成罐体出现损坏，极易造成物料泄露，并可能出现污染情况，且现有的反应罐的散热效果差，导致反应罐不能及时散热，进而可能改变罐体内物料特性，为此，我们提出减振散热反应罐。

发明内容

本发明的目的在于提供减振散热反应罐，以解决上述背景技术中提出的在使用时，由于搅拌的振动过大，可能造成罐体出现损坏，极易造成物料泄露，并可能出现污染情况，且现有的反应罐的散热效果差，导致反应罐不能及时散热，进而可能改变罐体内物料特性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：减振散热反应罐，包括反应罐，所述反应罐的顶部通过支架安装有驱动装置，所述驱动装置的底部动力输出端通过转轴安装有搅拌器，且搅拌器位于反应罐的内腔底部，所述搅拌器上设置有温度检测装置，所述反应罐的内壁设置有冷却盘管，所述冷却盘管的左侧顶部设置有冷却液进口，所述冷却盘管的右侧底部设置有冷却液出口，所述反应罐的左侧设置有控制装置和显示装置，所述控制装置分别与驱动装置、温度检测装置和显示装置电性连接，所述反应罐的底部设置有支腿，所述支腿的底部设置有上减振板，所述上减振板的底部左右两侧均设置有上拉钩，两组所述上拉钩的之间均匀设置有减振弹簧，所述减振弹簧的底部设置有下减振板，所述下减振板的顶部左右两侧均设置有与上拉钩相配合的下拉钩，所述上减振板的顶部左右两侧均卡接有折型拉钩，所述折型拉钩的另一端固定在下减振板的顶部，所述下减振板的两端均安装有地脚螺栓，每相邻两组所述减振弹簧之间的底部设置有聚氨酯层，所述聚氨酯层的顶部设置有吸音层。

优选的，所述冷却液进口上安装有流量控制阀。

优选的，所述驱动装置包括电机和减速器，且减速器安装在电机的底部动力输出端。

优选的，所述吸音层为波浪海绵层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的减振散热反应罐，在反应罐的内腔设置了温度检测装置，在使用时，可以检测反应罐内的温度，并通过显示装置能够将温度显示出来，当需要散热时，采用冷却盘管通过冷却液进行冷却，大大提高了散热效率，且冷却液通过反应罐时，还能够实现对热量的回收，提高能源利用效率，反应罐的底部设置有减振弹簧和聚氨酯层，使得反应罐在使用时，对罐体起到缓冲作用，提高反应罐在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1驱动装置、2反应罐、3冷却液出口、4冷却盘管、5冷却液进口、6控制装置、7搅拌器、8温度检测装置、9支腿、10上减振板、11减振弹簧、12上拉钩、13下减振板、14下拉钩、15折型拉钩、16地脚螺栓、17聚氨酯层、18吸音层、19显示装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。