[发明专利]注射成型机

说明书

本发明提供一种能够降低注射之间的成型品的重量不均的注射成型机。本发明的注射成型机具备：缸体，对成型材料进行加热；喷嘴，设置于所述缸体的前端部；注射部件，进退自如地配设于所述缸体的内部；驱动源，使所述注射部件进退；压力检测器，对所述驱动源与所述注射部件之间传递的压力进行检测；及控制装置，根据所述压力检测器的检测结果而控制所述驱动源，所述控制装置根据从填充工序开始至所述喷嘴的内部压力开始上升为止的期间所检测的所述压力检测器的检测结果，控制所述驱动源。

技术领域

本申请主张基于2016年10月31日于日本申请的日本专利申请第2016-213818号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

关于专利文献1中记载的注射成型机的控制器，在注射工序中，以螺杆的前进速度成为规定的设定速度的方式控制注射用的伺服马达，在螺杆的位置到达V/P切换位置的时间点，从注射工序切换至保压工序，在保压工序中，以螺杆的前端部的树脂压力被保持为保压设定压力的方式控制注射用的伺服马达。测力传感器用于检测保压工序中的树脂压力。

专利文献1：日本特开2011-183705号公报

以往，在保压工序中，根据测力传感器的检测值而进行注射用马达的控制，但有时成型品的重量在注射(shot)之间产生不均。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种，能够降低注射之间的成型品的重量不均的注射成型机。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式，提供一种射出成型机，其具备：

缸体，对成型材料进行加热；

喷嘴，设置于所述缸体的前端部；

注射部件，进退自如地配设于所述缸体的内部；

驱动源，使所述注射部件进退；

压力检测器，对所述驱动源与所述注射部件之间传递的压力进行检测；及

控制装置，根据所述压力检测器的检测结果而控制所述驱动源，

所述控制装置根据从填充工序中的所述注射部件的前进开始至所述喷嘴的内部压力开始上升为止的期间所检测的所述压力检测器的检测结果，控制所述驱动源。

发明效果

根据本发明的一方式，提供一种能够降低注射之间的成型品的重量不均的注射成型机。

附图说明

图1是表示基于一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。

图2是表示基于一实施方式的填充工序中的压力检测器的检测值和喷嘴压力检测器的检测值的时间变化的图。

图中：40-注射装置，41-缸体，42-喷嘴，43-螺杆(注射部件)，45-计量马达，46-注射马达(驱动源)，47-压力检测器，51-喷嘴压力检测器，90-控制装置。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明。

图1是表示基于一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。如图1所示，注射成型机具有合模装置10、注射装置40及控制装置90。以下，将填充时的螺杆43的移动方向(图1中为左方向)设为前方，将计量时的螺杆43的移动方向(图1中为右方向)设为后方进行说明。