[发明专利]薏米脱壳机在审
申请号: | 201711040526.2 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107737622A | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 李长英 | 申请(专利权)人: | 陕西一品达石化有限公司 |
主分类号: | B02B3/02 | 分类号: | B02B3/02 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司61220 | 代理人: | 张建 |
地址: | 710000 陕西省西安市高新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薏米 脱壳 | ||
技术领域
本发明涉及农业产品加工设备领域,具体涉及薏米脱壳机。
背景技术
薏仁别名薏苡、六谷子、薏珠子、苡米。薏仁米是经薏仁谷脱壳加工而成的产品。目前的薏仁米脱壳加工设备也大多根据大米、小麦等谷物脱壳机改造而成。薏仁米脱壳加工设备的核心部件是脱壳机,目前针对各种五谷杂粮的脱壳技术有很多,归纳起来主要有如下几种技术方案:
滚筒揉搓式脱壳:利用一个表面套着橡胶的运动滚筒,和一个表面黏有橡胶的静止凹板之间的揉搓作用来达到脱壳的目的。此方式脱壳效果较好,但是两块揉搓板之间的间距不均匀且间隙大小不好掌握.脱壳后的谷物皮层完整率较高,但是产量很低,一般每小时的处理量只有几十公斤.不适用于大规模批量生产。
撞击脱壳:使谷物原料和设备内撞击盘相互之间的撞击作用.达到谷物皮壳相互分离的目的。该方法首先将原料输送至水平状的叶轮上,当叶轮转动时,输入的物料随之被加速.并沿着叶轮上的涡旋状凹槽滚动.这时谷物将会沿水平方向并呈束状撞向周围的环状撞击盘.从而使谷物壳受到撞击而破开.实现谷物仁壳分离目的。该设备产量较大,谷物皮完整率较高,谷物仁完整率也较好(可达98%以上)。但会使谷物仁棱角损伤率变高.造成谷物仁有效成分浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种结构简单、脱壳效率高、碎米率低、能耗低的薏仁米脱壳机。
本发明薏米脱壳机,包括进料斗和固定磨盘,其特征在于,所述进料斗通过基座连接有一上机壳,所述固定磨盘中心处设置有一进料通道,进料通道与进料斗相连通;
上机壳内通过轴承座连接有一主轴,轴承座与上机壳固定相连,主轴的一端上固定连接有一转动磨盘,另一端上连接有一皮带轮,所述转动磨盘和固定磨盘的中心轴线在同一直线上,且转动磨盘和固定磨盘相互平行设置;
所述上机壳底部连接有一出料仓,出料仓上设置有一出料口,所述主轴连接有皮带轮的一端伸出出料仓,皮带轮上设置有一驱动装置。
优选地,基座上还设置有一料闸板,所述料闸板通过转动轴与基座相连,且料闸板设置在进料斗和进料通道之间,所述转动轴上固定连接有一调节手轮。
优选地,转动磨盘为砂轮磨盘。
优选地,转动磨盘和固定磨盘之间的距离为0.5-3cm。
优选地,固定磨盘为尼龙定盘。
本发明结构简单、脱壳效率高、碎米率低、能耗低,利用固定磨盘和转动磨盘之间的相对速度,对薏仁谷进行搓撕,薏仁谷与磨盘砂粒之间相互搓撕摩擦,使薏仁谷皮层受力不同,而被撕裂,从而达到脱壳的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记:1-进料斗,2-调节手轮,5-上机壳,6-固定磨盘,7-轴承座,8-皮带轮,9-出料口,10-主轴,11-转动磨盘,12-转动轴。
具体实施方式
本发明薏米脱壳机,包括进料斗1和固定磨盘6,其特征在于,所述进料斗1通过基座连接有一上机壳5,所述固定磨盘6中心处设置有一进料通道,进料通道与进料斗1相连通;
上机壳5内通过轴承座7连接有一主轴10,轴承座7与上机壳5固定相连,主轴10的一端上固定连接有一转动磨盘11,另一端上连接有一皮带轮8,所述转动磨盘11和固定磨盘6的中心轴线在同一直线上,且转动磨盘11和固定磨盘6相互平行设置;
所述上机壳5底部连接有一出料仓,出料仓上设置有一出料口9,所述主轴10连接有皮带轮8的一端伸出出料仓,皮带轮8上设置有一驱动装置。基座上还设置有一料闸板,所述料闸板通过转动轴12与基座相连,且料闸板设置在进料斗1和进料通道之间,所述转动轴12上固定连接有一调节手轮2。
转动磨盘11为砂轮磨盘。转动磨盘11和固定磨盘6之间的距离为0.5-3cm。固定磨盘6为尼龙定盘。驱动装置为电动机。
其主要工作过程为:当启动电动机时,电动机带动皮带轮8转动,皮带轮8的从动轮带动脱壳机的主轴10转动,而主轴10的转动进而会带动转动磨盘11的转动。当薏仁谷从进料斗1经进料通道进入尼龙定盘和砂轮磨盘间,尼龙定盘和砂轮磨盘使得薏仁谷粒间的相互摩擦导致薏仁谷的脱壳,脱壳后的薏仁米从尼龙定盘和砂轮磨盘边缘经出料口9流出,经过仁壳分离机构即完成薏仁谷的脱壳过程。
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