[发明专利]废溶剂再循环装置

说明书

本发明属于溶剂回收技术领域，具体公开了一种废溶剂再循环装置，包括原料送入单元、蒸馏单元和冷凝单元，蒸馏单元包括基座、转筒、螺旋筒和差速器，转筒和螺旋筒的侧壁均设有夹层；螺旋筒转动连接在转筒内，转筒一端的夹层与螺旋筒的夹层连通，转筒转动连接在基座上；转筒的一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形；螺旋筒的外壁设有螺旋叶片；螺旋筒的一端连接有进料管，螺旋筒内滑动连接有刮片，刮片上设有压力阀，螺旋筒与刮片之间连接有弹簧；螺旋筒上设有排出口，转筒的一端设有固体输出管，转筒的另一端设有气液输出管。采用本装置对废溶剂进行回收，在蒸馏处理时能够避免胶状体的物料粘附在蒸馏单元的内壁，避免影响蒸馏操作的正常进行。

技术领域

本发明属于溶剂回收技术领域，尤其涉及一种废溶剂再循环装置。

背景技术

在工业生产中会产生大量的废弃溶剂，直接排放这些废弃溶剂会污染环境，所以排放前通常都要对这些废弃溶剂进行处理。废弃溶剂中有些溶剂是可以回收利用的，回收的溶剂能够重新用于工业生产中，节省资源的同时降低了企业的生产成本。

目前常规处理方法是用常压蒸馏装置回收溶剂，但是有些行业在生产过程中产生的废溶剂不但包含溶液，还含有树脂、固体颗粒等，随着蒸馏时固体浓度的增大，粘度增高，继续蒸馏就会变成胶状物，导致装置不能运转，从装置排出残余物也十分困难，采用常规方法和装置处理这些废弃溶剂不能完全回收，蒸馏残余物只好作为废油进行焚烧处理，在焚烧处理的过程中向大气排放大量的二氧化碳、烟尘等，既浪费了石油资源又污染了环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废溶剂再循环装置，在蒸馏处理时能够避免胶状体的物料粘附在蒸馏单元的内壁，避免影响蒸馏操作的正常进行。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：废溶剂再循环装置，包括原料送入单元、蒸馏单元和对回收溶剂进行冷却的冷凝单元；蒸馏单元包括基座、转筒、螺旋筒以及驱使转筒和螺旋筒差速同向转动的差速器，转筒和螺旋筒的侧壁均设有内部充满加热油的夹层，夹层内设有加热器；螺旋筒转动连接在转筒内且一端穿出转筒，转筒一端的夹层与螺旋筒的夹层连通，转筒转动连接在基座上；转筒的一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形；螺旋筒的外壁设有与转筒内壁贴合的螺旋叶片；螺旋筒的一端连接有进料管，螺旋筒内滑动连接有与螺旋筒内壁贴合的刮片，刮片上设有压力阀，螺旋筒与刮片之间连接有弹簧；螺旋筒上设有与转筒连通的排出口，转筒为锥形的一端设有固体输出管，转筒的另一端设有气液输出管；基座上分别设有供固体输出管和气液输出管排出物料的环形槽，基座的下部开有与环形槽连通的出料通道。

本基础方案的工作原理在于：回收生产过程中产生的废溶剂时，启动加热器，加热器加热夹层中的加热油，使加热油达到固定的温度。驱使差速器进行转动，差速器带动转筒和螺旋筒差速同向高速转动。将废溶剂输送至进料管处，废溶剂沿着进料管进入螺旋筒，在加热油的热传递作用下，废溶剂中的待回收的有机溶剂被加热，有机溶剂会转化为蒸气。在送入废溶剂的过程中，废溶剂会与刮片接触，刮片阻挡了废溶剂的前进通道，随着废溶剂加入量的不断增加，废溶剂挤压刮片，刮片对弹簧施加作用力，弹簧被压缩，刮片沿着螺旋筒的内壁向内滑动，在刮片滑动的过程中将粘附在螺旋筒内壁的固体、胶状体刮落。当达到弹簧的压缩极限时，刮片不再滑动，此时由于废溶剂的作用，螺旋筒内的压强增大，当压强达到压力阀的预设值时，压力阀打开，废溶剂通过压力阀，由于螺旋筒高速转动，在离心力的作用下，废溶剂能够通过排出口进入转筒内。废溶剂加速进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转筒壁上形成沉渣层。螺旋叶片将沉积的固相物连续不断地推至转筒的锥形端，经固体输出管排出蒸馏单元外；较轻的气液相物则形成内层液环，由转筒大端的气液输出管排出蒸馏单元。然后冷凝单元对排出的有机溶剂蒸气进行冷凝，使有机溶剂转化为液体，便于回收利用。当停止蒸馏时，不再往进料管输送废溶剂，在弹簧的作用力下，刮片恢复原位。

本基础方案的有益效果在于：