[发明专利]一种阀控密封铅酸蓄电池的加酸方法

说明书

本发明具体涉及一种阀控密封铅酸蓄电池的加酸方法，涉及确定阀控密封铅酸蓄电池化成的充放电程序，计算阀控密封铅酸蓄电池在化成过程中总的充电量G计算蓄电池中的正极、负极和隔板质量；计算蓄电池化成前所加电解液硫酸的质量浓度C₂和体积V₂；将质量浓度为C₂，体积为V₂的硫酸加入到阀控密封铅酸蓄电池中。本发明能够精确加酸，提高阀控密封铅酸蓄电池的充电接受能力；对化成过程中液量精准控制，在化成前已形成氧循环通道，化成后无需吸出游离电解液。

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池技术领域，特别涉及一种阀控密封铅酸蓄电池的加酸方法。

背景技术

阀控密封蓄电池主要应用储能、不间断电源(UPS)、后备式电源、动力电源灯系统。在阀控密封蓄电池电池化成过程，蓄电池的加酸量以及化成工艺的好坏直接关系使用系统的整体性能。

目前，传统的阀控密封式铅酸蓄电池化成采用一次加酸化成的工艺，在化成结束后，吸出或抽出其中游离的硫酸电解液。此种在加酸过量的情况下进行化成时，隔板吸酸饱和度在100％，氧循环的通道还没有形成，导致在使用初期氧复合效率下降，蓄电池的充电接受能力较低，容量衰减增大，更有甚者导致使用系统的失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀控密封铅酸蓄电池的加酸方法，能够精确加酸，提高阀控密封铅酸蓄电池的充电接受能力。

本发明采用的技术方案是，一种阀控密封铅酸蓄电池的加酸方法，主要按照下述步骤进行：

步骤1，确定阀控密封铅酸蓄电池化成的充放电程序，计算阀控密封铅酸蓄电池在化成过程中总的充电量G；

确定阀控密封铅酸蓄电池正极铅膏的总质量M_正、阀控密封铅酸蓄电池负极铅膏的总质量M_负和阀控密封铅酸蓄电池单体隔板质量M_隔；

步骤2，根据步骤1计算出的化成过程中的充电量G、阀控密封铅酸蓄电池正极铅膏的总质量M_正、阀控密封铅酸蓄电池负极铅膏的总质量M_负和阀控密封铅酸蓄电池单体隔板质量M_隔计算阀控密封铅酸蓄电池化成前所加电解液硫酸的质量浓度C₂和体积V₂；

步骤3，步骤2完成后，将质量浓度为C₂，体积为V₂的硫酸加入到阀控密封铅酸蓄电池中，安装安全阀、进行化成。

本发明的特点还在于：

步骤1中阀控密封铅酸蓄电池的化成的充放电程序为：

第一阶段：以0.06C～0.10C恒流充电2h；

第二阶段：以0.14C～0.18C恒流充电11h；

第三阶段：暂停10min；

第四阶段：以0.06C～0.10C恒流充电5h；

第五阶段：静置30min；

第六阶段：以0.25C～0.28C恒流放电至单体蓄电池的端电压为1.7V；

第七阶段：静置10min；

第八阶段：以0.14C～0.18C恒流充电至单体蓄电池电压为2.7V；

第九阶段：以0.06C～0.10C恒流充电15h；

第十阶段：静置30min；

第十一阶段：以0.25C～0.28C恒流放电至单体蓄电池的端电压为1.7V；

第十二阶段：静置30min；