[发明专利]一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法。

背景技术

在现代家居装修过程中，不可避免的会接触到大量的涂料，尤其是制造商为了使家具美观，在家具表面会涂装有大量的涂料。随着生活水平的逐渐提升，人们的环保意识和健康意识越来越强，对家具表面所使用的涂料提出了更多要求，除了品质稳定、涂层美观以外，还有如无异味、无有毒有害物质的挥发、绿色环保等要求。

在传统家具涂料中大量使用了有机挥发物，对环境和使用者对造成了极大的伤害。研发环境友好型的涂料，减少涂料VOC对环境和使用者的影响已成为各大涂料生产、应用企业和科研院所的重要课题。以醇酸树脂为成膜物的水性涂料因具有优异的耐候性、耐油性和较高的硬度成为最常应用的水性涂料体系，然而水性醇酸树脂存在分散性差的缺点，涂抹表面存在凹凸面，表面不美观，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法，方法简单，便于实际操作，所得涂料对底材附着力及涂膜致密性好，不易出现脱落现象，而且耐湿热、耐温变性能良好，即使极恶劣环境下，也不会产生斑点、发黑、脱落现象。

本发明提出的一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法，包括如下步骤：

S1、将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌，加入硅烷偶联剂研磨，加入琼脂糖超声处理得到第一物料；

S2、将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合，超声分散得到第二物料；

S3、将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀，再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌得到表面平整的醇酸树脂涂料。

优选地，S1中，聚乙烯醇、竹炭粉、硅烷偶联剂、琼脂糖的重量比为50-60：8-16：2-4：6-12。

优选地，S1中，将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌40-80min，搅拌温度为80-90℃，加入硅烷偶联剂研磨20-40min，研磨压力为4-6kPa，加入琼脂糖超声处理40-60min，超声功率为400-550W，得到第一物料。

优选地，S2中，气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水的重量比为12-16：8-12：4-8：6-12：8-16：4-8：60-120。

优选地，S2中，将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合，超声分散30-50min，超声功率为700-850W，得到第二物料。

优选地，S3中，酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡、第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂的重量比为60-80：20-26：10-20：6-10：4-8：4-10：6-12：20-30：2-4：2-4：1.5-2.5：3-5：3-5。

优选地，S3中，将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀，搅拌温度为85-95℃，再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌30-50min，搅拌速度为1600-1900r/min，搅拌温度为45-55℃，得到表面平整的醇酸树脂涂料。

本发明S1中，采用聚乙烯醇、竹炭粉复配，在硅烷偶联剂的作用下结合强度高，热稳定好，而且吸附性能优异，研磨后进一步在表面包覆琼脂糖得到第一物料，形成琼脂糖微球，不仅粒径小，而且分散性能优异；酚醛改性醇酸树脂的环氧基与醇酸树脂中的羟基交联后，更易与丙烯酸改性醇酸树脂分散，使本发明对底材附着力及涂膜致密性好，进一步配合第二物料作用，可有效促使酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂与第二物料间分散性好，经固化后，形成网络状大分子，涂膜致密性、附着力性能进一步增强，涂膜不易出现脱落现象；而第二物料与二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡复配后，使本发明所得涂料耐湿热、耐温变，即使极恶劣环境下，也不会产生斑点、发黑、脱落现象，而且制备方法简单，便于实际操作。