[发明专利]一种镁铝合金切割面打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及镁铝合金制造设备技术领域，尤其涉及一种镁铝合金切割面打磨机。

背景技术

镁铝合金是一种有色金属合金，具有密度小，比强度和比刚度高，电磁屏蔽性好，易于加工等优点，在汽车工业、电子产品、航空航天领域得到广泛应用，在镁铝合金制造过程中，需要对镁铝合金的切割面进行一定的打磨处理。但是现有的镁铝合金切割面打磨机的结构较为简单，在对镁铝合金切割面进行打磨时，打磨的效率较低，从而影响镁铝合金的生产质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中镁铝合金切割面打磨机结构较为简单，在对镁铝合金切割面进行打磨时，打磨的效率较低的问题，而提出的一种镁铝合金切割面打磨机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种镁铝合金切割面打磨机，包括基座和支撑柱，所述支撑柱和基座的顶部固定连接，所述基座的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有固定座，所述固定座顶部的一端设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有挤压板，所述挤压板和装置槽的内壁通过螺纹杆转动连接，所述装置槽的内侧壁上设有与螺纹杆对应的螺纹口，所述螺纹杆远离挤压板的一端贯穿装置槽的内壁并固定连接有把手，所述固定座远离装置槽一端的顶部固定连接有传动杆，所述支撑柱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿支撑柱并固定连接有圆盘，所述圆盘远离驱动杆一侧的边缘固定连接有轴杆，所述传动杆上设有与轴杆对应的滑口，所述支撑柱靠近驱动电机的一端固定连接有承重杆，所述承重杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有蜗杆，所述驱动杆上固定套接有与蜗杆相啮合的第一齿轮，所述承重杆远离支撑柱的一端转动连接有转杆，所述转杆的一端固定套接有与蜗杆相啮合的第二齿轮，所述转杆远离第二齿轮的一端固定套接有打磨头。

优选地，所述安装槽的内底部滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘和固定座相接触。

优选地，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和安装槽的内壁固定连接。

优选地，所述转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与承重杆的两侧相抵。

优选地，所述挤压板靠近螺纹杆的一侧和装置槽的内壁通过多个阻尼减震器连接。

优选地，所述基座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

本发明中，使用者在使用时，先通过锁紧块将基座固定住，然后将待打磨的镁铝合金放置在装置槽中，然后转动把手带动螺纹杆转动，从而带动挤压板固定住镁铝合金，然后打开驱动电机带动驱动杆转动，从而通过轴杆带动传动杆左右移动，然后轴杆通过固定座带动镁铝合金左右移动，增强装置的打磨效率，同时通过第一齿轮和蜗杆之间的啮合作用带动蜗杆转动，然后通过蜗杆和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动打磨头对镁铝合金进行打磨。本发明通过多处传动机构的设置，使装置可以对镁铝合金切割面进行来回往复打磨，从而提高了装置的打磨效率，保证了镁铝合金的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种镁铝合金切割面打磨机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种镁铝合金切割面打磨机驱动杆处的侧视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1基座、2支撑柱、3滑杆、4固定座、5挤压板、6螺纹杆、7把手、8传动杆、9驱动电机、10驱动杆、11圆盘、12轴杆、13承重杆、14支撑杆、15蜗杆、16第一齿轮、17转杆、18第二齿轮、19打磨头、20钢珠、21弹簧、22支撑套、23阻尼减震器、24锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。