[发明专利]保温反应罐

说明书

技术领域

本发明涉及反应罐技术领域，具体为保温反应罐。

背景技术

反应罐提供良好的反应场所，但无法提供反应所需的热量，导致化学反应不够充分，反应效率低，浪费原材料，现有的反应罐加热温度无法及时控制，加热速率低，过高或过低的温度都会导致化学反应效率降低，成品品质无法保证，此外保温效果差，热量容易散发到空气中，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供保温反应罐，以解决上述背景技术中提出的加热温度不可控，加热速率低，保温效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：保温反应罐，包括壳体，所述壳体的外壁安装有加热装置，所述加热装置包括骨架、加热器，所述加热器安装于骨架的内部，所述加热装置的外壁、壳体的上、下外壁均安装有保温层，所述壳体顶端左、右部分别安装有进料管、泄压阀，所述进料管、泄压阀分别贯穿保温层、壳体，所述壳体的顶端中部安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴通过法兰连接，所述搅拌轴贯穿壳体，所述搅拌轴的下部外壁安装有两组搅拌叶，所述壳体的底端安装有出料管，所述出料管贯穿壳体。

优选的，所述电机为调速电机。

优选的，所述加热器为PTC加热器。

优选的，所述保温层为玻璃棉保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用PTC加热器对反应罐加热，PTC加热器热阻小、换热效率高，当温度达到制作时设定的温度后自动恒温，不会因温度造成反应速率的下降和成品品质的不可控且不会产生如电热管加热器表面发红的高温现象，不会导致火灾等安全隐患，本发明采用玻璃棉保温层，玻璃棉保温层易成型，热导率低，保温绝热，耐腐蚀，寿命长，即使生产过程中断电也能保证温度不会大量流失，保证生产能继续进行，本发明采用双搅拌叶，搅拌叶具有倾斜角度，转动时会将底部温度稍低的原料与顶部温度稍高的原料充分换热，使得底部与顶部原料温度缩小。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加热装置右视图；

图3为本发明加热装置右视俯视图。

图中：1壳体、2加热装置、21骨架、22加热器、3保温层、4进料管、5电机、6法兰、7支撑架、8搅拌轴、9搅拌叶、10泄压阀、11出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：保温反应罐，包括壳体1，所述壳体1的外壁安装有加热装置2，所述加热装置2包括骨架21、加热器22，所述加热器22安装于骨架21的内部，所述加热装置2的外壁、壳体1的上、下外壁均安装有保温层3，所述壳体1顶端左、右部分别安装有进料管4、泄压阀10，所述进料管4、泄压阀10分别贯穿保温层3、壳体1，所述壳体1的顶端中部安装有支撑架7，所述支撑架7的顶端安装有电机5，所述电机5的输出轴与搅拌轴8通过法兰6连接，所述搅拌轴8贯穿壳体1，所述搅拌轴8的下部外壁安装有两组搅拌叶9，所述壳体1的底端安装有出料管11，所述出料管11贯穿壳体1。

其中，电机5为调速电机，改变搅拌叶的转速，调整化学反应的速度，加热器22为PTC加热器，恒温，不会因温度过高或低导致反应效率降低，保温层3为玻璃棉保温层，保温，耐腐蚀，寿命长。

工作原理：将本发明与电源连接，启动加热装置2，加热器22开始对反应罐壳体1预热，保温层3使得加热器22产生的热量不会大部分散发到空气中，造成资源浪费，使得加热速率提升，将生产所需原料通过进料管4投入壳体1的内腔，原料通过壳体1与加热器22换热，关闭进料管4，启动电机5，电机5的输出轴通过法兰6带动搅拌轴8的转动，带动两组搅拌叶9的转动，搅拌叶9将原料充分混合且将底部温度稍低的原料与顶部温度稍高的原料充分换热，当壳体1内腔的压力过高时，通过泄压阀10释放压力，当加热器22温度恒定后，增加电机5的转速，使得原料反应速度增加，待反应完成后，打开出料管11的阀门，将成品取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。