[发明专利]一种自动化旋转式焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种自动化旋转式焊接机。

背景技术

采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低和加工深径比大等优点；并可选配机器人和实现特种焊接以及在线生产，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢和铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中，焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的，但是目前市场上的焊接机在焊接的时候有很多的不便，其中在焊接的时候由于夹持不稳定，导致在焊接的时候，焊接不稳定的情况发生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化旋转式焊接机，解决了上述所提出的焊接机在焊接的时候由于夹持不稳定，导致在焊接的时候，焊接不稳定情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化旋转式焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的右侧固定连接有高温加热装置，所述高温加热装置的顶部固定连接有控制器，所述控制器的左侧固定连接有调节操作装置，所述焊接机本体的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部左右两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有接地板，所述支撑腿的顶部固定连接有旋转装置，所诉旋转装置的底部固定连接有下挡板，所述旋转装置的顶部固定连接有上挡板，所述旋转装置的左右两侧均固定连接有散热板，所述旋转装置的顶部固定连接有支撑铁板，所述支撑铁板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的底部与支撑铁板的顶部之间固定连接有固定支撑柱，所述放置台的左右两侧分别固定连接有第一支撑装置()和第二支撑装置，所述第二支撑装置与第一支撑装置的底部均固定连接有圆盘，所述第二支撑装置的顶部固定连接有插接槽，所述高温加热装置的左侧固定连接有导热管，所述导热管的左侧固定连接在蓄热装置的右侧，所述蓄热装置的底部固定连接有焊接器，所述蓄热装置的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面左右两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的底部固定连接有插接柱，所述固定板的顶部活动连接有第一支撑挡块，所述第一支撑挡块的正面上开设有槽口，所述第一支撑挡块的左右两侧顶部均活动连接有插接支柱，所述插接支柱的底部固定连接有圆形柱，所述插接支柱的贯穿第二支撑挡板和第一支撑板，并活动连接在固定板的顶部，所述第二支撑挡板的背面固定连接有升降控制器，所述插接柱的底部活动连接在插接槽的顶部，所述升降控制器的上侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的正面上固定连接有长条板，所述长条板的正面上两侧均固定连接有螺母，所述长条板位于支撑板的右侧正面上。

优选的，所述插接支柱的数量为两个，且两个插接支柱的底部均贯穿第一支撑挡板，并固定连接在固定板的正面上。

优选的，所述第一固定块与第二固定块的结构大小均相同，所述第一固定块与第二固定块的背面均固定连接在固定板的正面上。

优选的，所述第一支撑装置与第二支撑装置的结构大小均相同，所述第一支撑装置与第二支撑装置的顶部均固定连接有插接槽。

优选的，所述放置台位于圆盘的中间部位，所述圆盘为中空状且中空状的面积等于放置台的面积。

优选的，所述螺母的数量为两个，且两个螺母的底部贯穿第二支撑板的顶部，并固定连接在控制器的背面。