[发明专利]废玻璃自动分拣系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种废玻璃自动分拣系统及其控制方法，包括依次相连的入料计量装置、破碎除杂系统、粗料分选光拣系统、余料再分选光拣系统、细料分选光拣系统和出料计量装置；所述破碎除杂系统包括分级破碎装置，所述分级破碎装置中的分级振动筛将物料分开并送至分级破碎装置，所述分级破碎装置的前端设置有风选除杂装置，后端设置有涡流除有色金属装置；所述粗料分选光拣系统对除杂后的物料按不同颗粒规格进行分类，并将分类后的物料分别送至余料再分选光拣系统或细料分选光拣系统，所述粗料分选光拣系统和余料再分选光拣系统之间设置去标签机。本发明能够细分多种不同规格，剔除所有杂质杂物，大大提升分拣质量，提高分拣效率和产能。

技术领域

本发明涉及一种再生资源回收系统及其控制方法，尤其涉及一种废玻璃自动分拣系统及其控制方法。

背景技术

近年来，我国生活垃圾产量逐年递增，城市与环境愈加不堪重负。然而，另一方面，垃圾处理回收行业却面临“吃不饱”的困境。由于回收垃圾量无法满足企业生产的需求而导致的企业亏损现状比比皆是。

生活中的废玻璃，在欧洲回收率高达90％，而在我国85％都被混在垃圾中废弃。我国再生资源利用率偏低，尤其废玻璃、废纺织物、废包装纸等低值可回收物被大量废弃，既加剧了垃圾围城趋势，又造成了环境污染。废玻璃烧到1000多度不熔化，埋在地里几百年不降解，对环境危害极大。

我国再生资源行业尚存诸多技术瓶颈，回收环节分拣粗放，缺少精细化分拣技术，加工利用环节机械化和自动化程度低，尤其缺乏处理规模大、经济效益好且具有带动效应的重大技术和装备。因此，有必要对现有的废玻璃分拣系统及其控制方法进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种废玻璃自动分拣系统及其控制方法，能够大大提升分拣质量，提高分拣效率。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种废玻璃自动分拣系统，包括依次相连的入料计量装置、破碎除杂系统、粗料分选光拣系统、余料再分选光拣系统、细料分选光拣系统和出料计量装置；所述破碎除杂系统包括分级破碎装置，所述分级破碎装置中的分级振动筛将物料分开并送至对辊破碎机，所述分级破碎装置的前端设置有风选除杂装置，所述分级破碎装置的后端设置有涡流除有色金属装置；所述粗料分选光拣系统包括多台碎玻璃光学分选机，所述粗料分选光拣系统对除杂后的物料按不同颗粒规格进行分类，并将分类后的物料分别送至余料再分选光拣系统或细料分选光拣系统，所述粗料分选光拣系统和余料再分选光拣系统之间设置去标签机。

上述的废玻璃自动分拣系统，其中，所述入料计量装置包括振动给料机，所述振动给料机位于储料漏斗下方，所述振动给料机的下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的下方设有电子皮带秤，计量后的皮带输送机的上方设有永磁除铁器，所述皮带输送机的下方正对永磁除铁器处设有废铁回收装置。

上述的废玻璃自动分拣系统，其中，所述风选除杂装置包括风选机，所述风选机的入料口通过第一分级振动筛和第一L型振动给料机相连，所述风选机的出料口设置有储料装置和轻质物料打包机，所述第一分级振动筛的出料口设有两条手选皮带输送机分离大件杂物，所述手选皮带输送机的下方设有废料输送装置；所述分级破碎装置包括第一碎玻璃对辊破碎机和第二碎玻璃对辊破碎机，所述第一碎玻璃对辊破碎机的对辊间距为50mm，所述第二碎玻璃对辊破碎机的对辊间距为15mm，所述第一碎玻璃对辊破碎机的出料口通过斗式提升机和第二碎玻璃对辊破碎机的入料口相连，所述第二碎玻璃对辊破碎机的前后端设有第二分级振动筛；所述涡流除有色金属装置包括涡电流分选机，所述涡电流分选机前设有惯性振动给料机、L型振动给料机和第一弛张振动筛，所述第一弛张振动筛的细料出口直接送至细料分选光拣系统。

上述的废玻璃自动分拣系统，其中，所述粗料分选光拣系统包括三组并列设置碎玻璃光学分选机，所述三组碎玻璃光学分选机的入料口分别和第二弛张振动筛的三个出料口相连，所述第二弛张振动筛的入料口和第二L型振动给料机的出料口相连，所述第二弛张振动筛的细料出口直接送至细料分选光拣系统。