[发明专利]一种新型活性炭粉碎设备在审
申请号: | 201711036828.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN108212347A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 黄雪琴 | 申请(专利权)人: | 黄雪琴 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 571499 海南*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机台 活性炭颗粒 新型活性炭 粉碎设备 承压板 固定块 凹腔 全自动模式 粉状颗粒 螺丝固定 粉碎槽 固定座 两侧面 上端面 通透孔 提手 | ||
本发明公开了一种新型活性炭粉碎设备,包括机台,所述机台左右两侧面相称设有提拿槽,所述提拿槽固定安装有提手,所述机台的中部处设置有通透孔,所述机台的上端面设置有凹腔,所述机台在位于所述凹腔的底部设置有粉碎槽,所述机台的底部通过螺丝固定一固定块,所述固定块的底部设置有承压板,所述承压板的底部设置有固定座。本发明能够对活性炭颗粒进行有效的粉碎作用,从而将活性炭颗粒磨成细小或者粉状颗粒,方便使用,此外,该装置为全自动模式,有效的提高了粉碎的效率,且该装置工作方便快捷,使用成本低廉,实用性较强。
技术领域
本发明涉及活性炭加工技术领域,具体为一种新型活性炭粉碎设备。
背景技术
活性炭具有较好的吸附性而在污水治理、污水净化等领域中经常使用,由于活性炭生产后多以较大颗粒形态存在,因此,为提高使用效果,一般都会使用粉碎装置将其粉碎成细小颗粒,然而传统中的粉碎装置需依靠人力手动操作,其效率低下,且工作劳动强度较大,现有中也有较多利用切割刀片进行粉碎的粉碎装置,但其操作难度大,且使用成本较高,难以满足现有所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型活性炭粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型活性炭粉碎设备,包括机台,所述机台左右两侧面相称设有提拿槽,所述提拿槽固定安装有提手,所述机台的中部处设置有通透孔,所述机台的上端面设置有凹腔,所述机台在位于所述凹腔的底部设置有粉碎槽,所述机台的底部通过螺丝固定一固定块,所述固定块的底部设置有承压板,所述承压板的底部设置有固定座,所述固定座的内侧固定一安放板,所述安放板的上端面通过螺丝固定一安放箱,所述安放箱的内部安装一马达,所述安放箱中还设有排热装置,所述排热装置包括通透槽以及网丝,所述马达中的马达杆轴的顶部固定一调动部,所述调动部的顶部安装一第一转向轴,所述第一转向轴的顶部安装一液压结构,所述液压结构的顶部安装一第二转向轴,所述第二转向轴穿透所述通透孔,且所述第二转向轴的顶端在位于机台的上方固定一横臂,所述横臂的两端分别设置有第三转向轴,两所述第三转向轴分别通过轴承固定在两磨碎轮端面的中部处,所述磨碎轮上设置有立斗。
作为优选,所述调动部包括螺套、螺丝孔、第一螺杆、第二螺杆、槽孔和插杆。
作为优选,所述螺套内部的中部处设置有螺丝孔,且所述螺套在位于所述螺丝孔的内部设置有内螺丝纹,所述第一螺杆和第二螺杆的侧面均设置有外螺丝纹,且所述内螺丝纹与外螺丝纹配合连接,所述第一螺杆和第二螺杆的两端分别与第一转向轴和马达杆轴的端部固定,所述第一螺杆和第二螺杆在内侧端均设置有所述槽孔,两所述槽孔之间设有一所述插杆。
作为优选,所述第一螺杆中的外螺丝纹的螺纹方向与第二螺杆上外螺丝纹的螺纹方向相反。
作为优选,所述槽孔和插杆均为三角形结构。
作为优选,所述液压结构包括罩壳、容腔、吸风空管、排风空管、吸风口、排风口、滤网、逆止阀、堵块、液压臂、闭紧槽、第一闭紧垫、推柱和第二闭紧垫。
作为优选,所述罩壳内部的中部处设置有容腔,所述罩壳的底侧设置有两对立的吸风空管和排风空管,所述吸风空管和排风空管的内部分别设置有吸风口和排风口,且所述吸风口和排风口的内部均互通容腔,所述吸风口的内部在位于外侧的一端安装有滤网,所述吸风口的内部在位于容腔的一端设置有逆止阀,所述排风口的内部设有一堵块,所述罩壳在位于所述容腔的内部安装一液压臂,所述液压臂的侧面设置有所述闭紧槽,所述液压臂在位于所述闭紧槽的内部设置一第一闭紧垫,所述液压臂上端面的中部处设置有推柱,所述推柱的杆体穿透所述罩壳的顶端,且所述罩壳在被所述推柱穿透处安装一设置在推柱上的第二闭紧垫,所述推柱的顶端与第二转向轴的底端固定连接,所述罩壳底端的中部处与第一转向轴的顶部固定连接。
作为优选,所述逆止阀的排风端朝向所述容腔的一侧。
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