[发明专利]一种滚筒专用卧式压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压机生产设备技术领域，具体是一种滚筒专用卧式压机。

背景技术

滚筒的生产过程两端需要使用压机将端盖和筒体压机固定，目前市场上，采用的一般都是由上而下给力的立式压机，立式压机工作中有明显的缺点，立式压机下部是底座，上部是液压缸等给力机构，滚筒要进入压轴工位，要把滚筒竖直放置，通过人力进行定位，使滚筒进入工位，但这定位方法费时费力，操作起来比较费力，且在压入过程中有时滚筒在压力作用下会向外弹出，压机周围360度方向都可能是它的弹出线路，安全很难保证，且一般的压机在生产滚筒时，只能对滚筒的一端进行压制，另一端则需要二次压制，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒专用卧式压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚筒专用卧式压机，包括机座、压力表、配电箱盖、配电室、卡套、铰链、紧固螺钉、刻度表、固定板、卡板、支撑板、支撑杆、控制开关、模具、平头螺堵、活塞杆、固定座、液压缸、液压传动装置、支架、导向轮、伺服电机、电机安装座、工作面板、模具安装座和卡槽，其特征在于，所述机座通过支架固定在地面上，且在支架的一端固定设置有导向轮，在支架上还设置有导向轮的锁紧装置，所述机座的底座内部设置成两个区域，一部分区域设置为配电室，另一部分区域内部固定设置有电机安装座，且配电室为箱体结构并设置有配电箱盖，配电箱盖通过铰链连接在机座上，且在配电箱盖上还设置有拉动把手，所述伺服电机通过电机安装座固定设置在机座的底座内部，且伺服电机的输出端连接有液压传动装置，且在液压传动装置的气体管道上连接有压力表，所述工作面板通过焊接固定连接在机座底座上，且控制开关固定设置工作面板上，在工作面板的一端固定设置有固定座，在工作面板另一端固定设置有固定板，且在固定板与固定座之间设置有支撑杆，支撑杆的两端通过焊接分别固定在固定板与固定座上，且在固定板与固定座的中间位置还设置有支撑板，支撑板上开设有圆孔，且支撑杆贯穿支撑板上的圆孔对支撑板进行固定，且在支撑杆与支撑板的接触面上设置有卡套，且卡套通过紧固螺钉固定连接在支撑板上，且在支撑板与支撑杆连接的另一侧端面上设置有卡槽，卡板的一部分卡块固定卡接在支撑板的卡槽内，且卡板的另一部分卡块固定卡接在支撑杆的凹槽内，所述支撑板的中心位置上设置有模具安装座，且模具安装座通过另一紧固螺钉固定在支撑板上，且在活塞杆的冲压端面的内部也固定设置有模具安装座，且在活塞杆上开设有螺纹孔，模具安装座在活塞杆内通过平头螺堵进行锁紧固定，且液压缸固定安装在固定座内。

作为本发明进一步的方案：所述导向轮有四个，且四个导向轮分别通过支架设置在机座的四个边角处，且导向轮的材质为铁质材料。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板上开设有三个圆孔，且三个圆孔的圆心连线在支撑板上呈正三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆有三根，且三根支撑杆在工作面板上的位置与支撑板上圆孔的开设位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述卡套上设置有胶质垫片。

作为本发明再进一步的方案：所述卡板的卡块与凹槽与支撑杆上的卡块和凹槽相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述工作面板上还固定设置也有刻度线，且刻度线精度到毫米，且刻度线的长度与支撑杆的长度一致。

作为本发明再进一步的方案：所述机座的侧面上通过焊接还设有端盖放置箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造新颖，设计合理，通过支撑板与支撑杆的设计使机座能够调整支撑板在机座上的位置，适用于加工不同长度的滚筒，提高了压机实用性，且通过在支撑板上和活塞杆上设置模具安装座放置不同的端盖，使压机可一次性完成对滚筒两端的固定，使压机效率大大提高。

附图说明

图1为一种滚筒专用卧式压机的结构示意图。

图2为一种滚筒专用卧式压机中卡板可接支撑板的结构示意图。

图3为一种滚筒专用卧式压机中支撑杆俯的结构示意图。

图4为一种滚筒专用卧式压机中支撑杆侧视的结构示意图。