[发明专利]弯管焊接夹具在审
申请号: | 201711035918.X | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107717319A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 卢丽 | 申请(专利权)人: | 卢丽 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所45102 | 代理人: | 韦永青,覃伟辉 |
地址: | 545006 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯管 焊接 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及工装夹具生产技术领域,尤其是一种弯管焊接夹具。
背景技术
在输送气体和液体的管道系统中经常用到弯管,弯管常由两根直管和位于两根直管之间的弯头连接而成。直管与弯头采用焊接连接,在弯管生产过程中,由于没有专用的弯管焊接夹具,目前是先将一根直管与弯头用螺栓和压板夹紧固定焊接,然后将另一根直管与该弯头夹紧固定焊接,直管与弯头夹紧固定麻烦,工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种弯管焊接夹具,它可以解决弯管焊接时直管与弯头夹紧固定麻烦,工作效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种弯管焊接夹具,包括设有底板的夹具体,所述底板上设有呈直角设置的两块固定夹板,在两块所述固定夹板之间设有弯头限位块,所述弯头限位块内侧具有弧形限位槽;所述底板上设有沿直角平分线移动的滑块,所述滑块靠近所述弯头限位块的一侧活动插装有滑杆,所述滑杆外端设有弧形凸块,在所述弧形凸块与所述滑块之间设有套于所述滑杆上的弹簧,所述滑块设有分别与两块所述固定夹板平行的活动夹板,所述滑块与穿装在支承块上的螺杆相低接,所述支承块固定在所述底板上。
上述弯管焊接夹具技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在其中一块所述固定夹板与所述弯头限位块之间设有弯头端部限位板,所述弯头端部限位板滑动连接在所述底板上的限位槽中。
进一步的,所述螺杆上穿装有转动杆。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在两块固定夹板之间设有弯头限位块,滑块设有分别与两块固定夹板平行的活动夹板,滑块与穿装在支承块上的螺杆相低接,滑块靠近弯头限位块的一侧活动插装有滑杆,滑杆外端设有弧形凸块,在弧形凸块与滑块之间设有套于滑杆上的弹簧。使用时,将弯头靠紧弯头限位块并调整好位置,通过弹簧推动弧形凸块对弯头预压紧,两根直管分别放置于固定夹板与活动夹板之间,转动螺杆推动滑块移动将两根直管夹紧固定同时夹紧弯头,即可对两根直管与弯头进行焊接连接,直管与弯头夹紧固定简单方便,工作效率高。
2、在其中一块固定夹板与弯头限位块之间设有弯头端部限位板,弯头端部限位板滑动连接在底板上的限位槽中,便于调整弯头的位置,弯头的位置调整好后,由弹簧推动弧形凸块对弯头预压紧,弯头端部限位板滑动离开弯头端部。螺杆上穿装有转动杆,夹紧操作方便。
附图说明
图1是弯管的结构示意图。
图2是本发明实施例的结构示意图。
图3是本发明实施例的滑块的结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是本发明实施例的夹具体的结构示意图。
图6是本发明实施例的弯头限位块的结构示意图。
图7是图6的K向视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的弯管由两根直管102和位于两根直管102之间的弯头焊接而成。
如图2所示的一种弯管焊接夹具,包括具有底板5-1的夹具体5,底板5-1上装有呈直角设置的两块固定夹板5-2,在两块固定夹板5-2之间装有弯头限位块5-3,弯头限位块5-3内侧具有弧形限位槽;底板5-1上设有沿直角平分线移动的滑块4,如图5、图6、图7所示,滑块4的底部设有导向板4-2,导向板4-2插入沿直角平分线设置的导向槽中,滑块4靠近弯头限位块5-3的一侧活动插装有滑杆8,滑杆8外端连接有弧形凸块7,在弧形凸块7与滑块4之间设有套于滑杆8上的弹簧9,滑块4具有分别与两块固定夹板5-2平行的活动夹板4-1,如图3、图4所示,滑块4与穿装在支承块3上的螺杆2相低接,螺杆8上穿装有转动杆1,支承块3固定在底板5-1上。在其中一块固定夹板5-2与弯头限位块5-3之间装有弯头端部限位板6,弯头端部限位板6滑动连接在底板5-1上的限位槽中,限位槽与邻近的固定夹板5-2呈垂直设置。
使用时,将弯头102靠紧弯头限位块5-3并调整好位置,通过弹簧9推动弧形凸块7对弯头预压紧,两根直管101分别放置于固定夹板5-2与活动夹板4-1之间,转动螺杆2推动滑块4移动将两根直管101夹紧固定,同时夹紧弯头,即可对两根直管102与弯头103进行焊接连接,直管102与弯头103夹紧固定简单方便,工作效率高。
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