[发明专利]天然气流量计量器

说明书

技术领域

本发明涉及天然气开采领域，具体是指天然气流量计量器。

背景技术

目前，喷嘴流量计最常用的喷嘴形式有标准喷嘴，长颈喷嘴，文丘里喷嘴等，这些节流形式普遍存在如下缺点：测量的重复性、精确度在流量计中一般水平，由于许多的因素影响错综复杂，精度难以提高；现场安装条件要求较高，需要较长的直管段，一般难以满足，压力损失比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供天然气流量计量器，提高流体测量的范围，延长流量计的使用寿命。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

天然气流量计量器，包括管件、直管段、传感器、两个堵头以及两个出气管，两个带法兰的所述管件相邻的一端端部由螺栓连接成一体，管件另一端通过法兰盘与直管段连接，在两个所述管件相对设置的端面上分别设置有堵头，板体设置在两个堵头之间，板体上开有多个扇形喷嘴，且在堵头一侧开有与管件内部连通的气道，出气管一端与气道连通，出气管另一端与传感器连通，在堵头另一侧内壁上开有与管件内部连通的缓冲槽，且两个缓冲槽与两个气道相对应且对称分布在板体的两侧；在所述出气管内壁上由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，且所述第一圆锥段的小直径段以及第二圆锥段的小直径段分别于突起的两端连接，在所述气道内壁上安装有吸音板。

本发明使用时，流体由直管段进入到管件中，经过孔板板上的多个扇形喷嘴进入到另一个管件中，而此时流束在板体前侧形成局部收缩，进而使得流体的流速增加，静压力降低，即在板体的前侧与后侧之间产生了压差，流体流量越大，产生的压差越大，此时传感器通过出气管以及气道对板体前后两侧压力的测量，即可计算出流体的流量大小。

其中，流体通过气道进入到与传感器连通的出气管中，即板体前后两侧的压力值通过传感器读出出气管内流体压力值来体现，由于管件内通过喷嘴后的流体会出现一定幅度的波动，即位于板体后侧的气道以及出气管内的流体同样会出现波动，此时由传感器监测出的差压很容易出现偏差，本发明在出气管内部由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，流体由下而上流经第二圆锥段的大直径段后有其小直径段流出，使得流体本身速度进一步增大，而流体经过突起时，则在突起形成的圆柱状流通区间内平稳移动，以降低流体波动所带来的影响，最后流体在由第一圆锥段小直径段流入再由其大直径段流出，降低高速运动的流体对传感器造成严重的冲击，以保证传感器检测的精确度。气道内的流体高速运动，同时与气道内壁产生磨擦而滋生大量噪音，噪音通过堵头传递出，极大影响了测量环境，本发明在气道内壁上设置吸音板，利用铅板致密的外壁来减弱流体在气道内产生的透射声能，以防止大量的噪音向外传递，同时又能避免流体的动能损耗，以保证在传感器中所采集到的压力值的准确性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明开设在堵头侧壁中的缓冲槽能够将冲击到板体前后两侧上的流体引导开，降低板体前后两侧端面上的冲击力度，降低喷嘴的缩小段以及扩大段上受到的絮流剪切力，实现延长板体使用寿命的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-管件、2-螺栓、3-板体、4-气道、5-感应器、6-出气管、61-第一圆锥段、62-突起、63-第二圆锥段、7-密封垫、8-堵头、9-缓冲槽、10-法兰盘、11-直管段。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1