[发明专利]一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺

权利要求书

1.一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺的具体包括以下步骤：

1).吸收：氯气在反应器内与氯甲烷进行反应，在生产产物二氯甲烷的同时产生为氯化氢气体,且氯化氢气体中含有大量氯气，将生成的混合气体首先通过循环真空泵真空抽入到氯化氢气体收集槽内，使用吸收剂进行吸收；

2).碱洗：将收集槽内的吸收剩下的氯气泵送转入到吸收釜内，按照比例通入碱液后，启动搅拌，调节吸收釜内部的压力和温度，使得反应能够完全进行；

3).脱出：最后将步骤1中吸收了氯化氢气体的溶液转入到脱气釜内，加入，升温降压，启动搅拌进行搅拌，使得氯化氢脱出，将脱出的氯化氢转入到氯化氢气体缓冲槽内部进行套用。

2.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤1中真空泵的抽真空压力设置为0.01Mpa～0.05Mpa。

3.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤1中使用的吸收剂设置为饱和食盐水，饱和食盐水与混合气体的体积比值设置为1:5～10。

4.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤2中通入的碱液与氯气的体积比值设置为1～1.5:1。

5.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤2中通入的碱液设置为浓度为20～40％的氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤2中搅拌速率设置为500～800r/min,温度设置为15～25℃，压力设置为0.2～0.5Mpa。

7.根据权利要求1所述的二氯甲烷合成的尾气处理工艺，其特征在于：所述二氯甲烷合成的尾气处理工艺步骤3中温度设置为50～60℃，压力设置为0.01～0.08Mpa，搅拌速率设置为1000～2000r/min。