[发明专利]环氧氯丙烷生产方法以及环氧氯丙烷生产系统有效
申请号: | 201711034533.1 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN109721571B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 刘中清;周丽娜;罗一斌;舒兴田 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C07D301/26 | 分类号: | C07D301/26;C07D301/32;C07D303/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧氯 丙烷 生产 方法 以及 系统 | ||
1.一种环氧氯丙烷生产方法,该方法包括:
(1)将氯丙烯进行氯醇化反应,得到含有二氯丙醇的氯醇化反应混合物;
(2)从所述氯醇化反应混合物中分离出二氯丙醇;
(3)将所述二氯丙醇送入双极膜电渗析器的碱室中进行双极膜电渗析,得到含有环氧氯丙烷的碱室流出液,所述双极膜电渗析在至少一种添加剂的存在下进行,所述添加剂为选自碱金属的氯化物、碱金属的硫酸盐、碱金属的硝酸盐、碱金属的羧酸盐、碱金属的磷酸盐、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、羧酸铵、磷酸铵、磷酸氢铵和磷酸二氢铵中的一种或两种以上,所述添加剂在碱室进料中的含量为8-25重量%,双极膜电渗析过程中,给每个膜单元施加的电压为0.5-2.5V,该方法还包括在双极膜电渗析过程中进行的调整操作,所述调整操作使得碱室流出液的pH值为7-9;
该方法还包括从所述碱室流出液中分离出富含环氧氯丙烷的有机相,并将分离出了所述有机相的剩余液相以及可选的新鲜二氯丙醇送入双极膜电渗析器的碱室中,通过沉降分离从所述碱室流出液中分离出所述有机相。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其中,将氯丙烯氯醇化的方法包括:在氯醇化反应条件下,将氯丙烯与水和氯气接触,得到含有二氯丙醇的氯醇化反应混合物。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其中,从所述氯醇化反应混合物中分离出二氯丙醇的方法包括:
(A)将所述氯醇化反应混合物进行气液分离,得到气相物流和液相物流;
(B)将所述液相物流与萃取剂接触进行萃取分离,得到二氯丙醇。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其中,所述萃取剂为氯丙烯。
5.根据权利要求4所述的生产方法,其中,所述二氯丙醇被富集在萃取液中。
6.根据权利要求5所述的生产方法,其中,将所述萃取液进行蒸馏,得到回收氯丙烯和二氯丙醇,将至少部分回收氯丙烯循环作为萃取剂。
7.根据权利要求3所述的生产方法,其中,将至少部分气相物流循环用于氯醇化反应。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其中,所述双极膜电渗析器包括阳极、阴极以及设置在所述阳极和所述阴极之间的至少一个膜单元,所述膜单元含有碱室和酸室;或者
所述双极膜电渗析器包括阳极、阴极以及设置在所述阳极和所述阴极之间的至少一个膜单元,所述膜单元含有碱室、酸室和盐室,所述盐室的输出端口与所述碱室的输入端口连通,二氯丙醇由盐室进入碱室。
9.根据权利要求1所述的生产方法,其中,所述添加剂选自氯化钠、氯化钾和氯化铵。
10.根据权利要求1或9所述的生产方法,其中,所述双极膜电渗析在5-45℃的温度下进行。
11.根据权利要求1或9所述的生产方法,其中,所述调整操作包括调节进入碱室的二氯丙醇的含量。
12.根据权利要求1或9所述的生产方法,其中,所述调整操作使得碱室流出液的pH值为7至低于8。
13.根据权利要求12所述的生产方法,其中,所述调整操作使得碱室流出液的pH值为7-7.9。
14.根据权利要求13所述的生产方法,其中,所述调整操作使得碱室流出液的pH值为7-7.8。
15.根据权利要求1或9所述的方法,其中,步骤(3)中,以碱室进料的总量为基准,二氯丙醇的含量为1-80重量%。
16.根据权利要求1所述的生产方法,其中,所述沉降分离为静置分离、离心分离中的一种或两种的组合。
17.根据权利要求1所述的生产方法,其中,该方法还包括将所述富含环氧氯丙烷的有机相进行精制,得到环氧氯丙烷产品。
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