[发明专利]一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺

权利要求书

1.一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

（1）装配：首先进行坡口加工以及工件与船体的装配；

（2）焊前准备：焊前进行坡口清理打磨后，对母材进行预热；

（3）焊接：采用CO₂半自动焊接方法按照工艺规程进行焊接；

（4）焊后保温：焊接结束后立即使用加热片及保温棉进行保温消氢处理；

（5）无损检测：保温结束48h后进行磁粉及超声波探伤，确保焊缝质量在要求范围内；

（6）豪克能消应力：无损检测结束后使用豪克能冲击消应力设备进行应力消除作业。

2.根据权利要求1所述的一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的坡口加工，依据零件特征及现场结构，采用K型坡口，坡口角度45°，铸钢件坡口加工采用机械加工，根部间隙1-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，焊前对坡口及周边20mm的范围内进行打磨露出金属光泽，去除铁锈及油污；然后使用履带式加热片覆盖坡口及周边至少150mm的范围进行加热；预热温度100-150℃，达到预热温度后至少保温2小时。

4.根据权利要求1所述的一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，焊接过程采用对称施焊法，先在坡口一侧焊3层以上，反面清根，清根完以后正反面对称施焊；在单侧的一道焊缝需2名焊工以环形焊缝中心对称施焊；层间温度不得小于最低预热温度，不高于230℃；除打底及盖面焊道外每焊一道后立即使用带圆弧面的小锤锤击焊道及周边区域释放焊接应力。

5.根据权利要求1所述的一种绞吸式挖泥船耳轴座铸钢件焊接工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，无损检测结束后，清理焊趾处的熔渣及飞溅，使用进行豪克能冲击消应力设备对焊趾部位进行消应力处理。