[发明专利]一种带自动导出机构的棒材打磨装置

说明书

本发明涉及一种带自动导出机构的棒材打磨装置，具有打磨机组，打磨机组的进料端和出料端分别设有进料管和出料管，在出料管的底部开设有一个导出孔，在导出孔的靠外一侧设有一支撑板，支撑板中间自上而下设有一条调节槽孔，调节槽孔的侧边缘处设有调节刻度，调节槽孔中穿装有一根螺杆，螺杆的一端穿过调节槽孔固定连接有一块安装板，安装板上设有一导轮支撑架，导轮支撑架上装有一个棒材导出轮，棒材导出轮的轮轴通过一传动带与设置在安装板侧面的伺服电机传动连接，棒材导出轮位于导出孔下方并正对导出孔设置；本发明操作方便，调整快捷灵活，一套设备可以适应多种不同直径的棒材打磨工作，具有很好的实际使用价值。

技术领域

本发明涉及钢材产品加工设备技术领域，尤其是一种带自动导出机构的棒材打磨装置。

背景技术

通常的金属棒材在通过打磨装置进行相应的表面处理时候，棒材的进出都是通过一些拉出机构实现，不同直径的棒材，其拉动夹具也要做出相应的调整方能实现，而且拉动机构本身也比较复杂成本高昂，因此设计一种操作相对简单，并且能适应不同直径棒材的导出机构就显得很有必要了。

发明内容

本发明的目的就是针对传统的棒材导出机构存在的上述问题，提供一种结构改进简单，操作方便，同时又能方便的适应不同直径棒材的导出的带自动导出机构的棒材打磨装置。

本发明的具体方案是：一种带自动导出机构的棒材打磨装置，具有打磨机组，打磨机组的进料端和出料端分别设有进料管和出料管，在出料管的底部开设有一个导出孔，在导出孔的靠外一侧设有一支撑板，所述支撑板中间自上而下设有一条调节槽孔，调节槽孔的侧边缘处设有调节刻度，调节槽孔中穿装有一根螺杆，螺杆的一端穿过调节槽孔固定连接有一块安装板，螺杆的另一端通过一调节螺母紧固于支撑板上，所述安装板上设有一导轮支撑架，导轮支撑架上装有一个棒材导出轮，棒材导出轮的轮轴通过一传动带与设置在安装板侧面的伺服电机传动连接，所述棒材导出轮位于导出孔下方并正对导出孔设置。

本发明通过在出料管的底部开设导出孔，并且采用伺服电机驱动棒材导出轮转动，这样就可以自动将打磨好的棒材从出料管中导出，同时根据不同的棒材直径，可以拧松调节螺母，移动整个安装板以此来调整棒材导出轮的高度，就可以适应不同直径的棒材导出工作。

本发明操作方便，调整快捷灵活，一套设备可以适应多种不同直径的棒材打磨工作，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。

图中：1—出料管，2—支撑板，3—棒材导出轮，4—导出孔，5—导轮支撑架，6—打磨机组，7—进料管，8—传动带，9—伺服电机，10—安装板，11—调节刻度，12—调节槽孔，13—调节螺母，14—螺杆。

具体实施方式

本发明是一种带自动导出机构的棒材打磨装置，具有打磨机组6，打磨机组的进料端和出料端分别设有进料管7和出料管1，在出料管的底部开设有一个导出孔4，在导出孔的靠外一侧设有一支撑板2，所述支撑板中间自上而下设有一条调节槽孔12，调节槽孔的侧边缘处设有调节刻度11，调节槽孔中穿装有一根螺杆14，螺杆的一端穿过调节槽孔固定连接有一块安装板10，螺杆的另一端通过一调节螺母13紧固于支撑板上，所述安装板上设有一导轮支撑架5，导轮支撑架上装有一个棒材导出轮3，棒材导出轮的轮轴通过一传动带8与设置在安装板侧面的伺服电机9传动连接，所述棒材导出轮位于导出孔下方并正对导出孔设置。

本发明通过在出料管的底部开设导出孔，并且采用伺服电机驱动棒材导出轮转动，这样就可以自动将打磨好的棒材从出料管中导出，同时根据不同的棒材直径，可以拧松调节螺母，移动整个安装板以此来调整棒材导出轮的高度，就可以适应不同直径的棒材导出工作。

本发明操作方便，调整快捷灵活，一套设备可以适应多种不同直径的棒材打磨工作，具有很好的实际使用价值。