[发明专利]镁合金板带轧机轧辊自动加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体地，涉及镁合金板带轧机轧辊自动加热系统。

背景技术

镁合金是一种密度小、比强度高、比刚度高、减震性能好的现代金属材料，同时具备良好的铸造性能和电磁屏蔽能力，并且世界存储量大，现已被广泛运用到多种领域，镁合金板带材需求越来越大。

镁合金因其自身结构，在室温下塑性变形能力差、抗变力大，并且镁合金热容量小，尤其轧制薄带材时热量耗散进一步加快，传统热轧工艺采用直接加热轧件，在传递过程中热量损失严重，所以用传统的冷轧和热轧方法加工镁合金带材，在轧制过程中会出现裂纹和边裂，影响生产加工的品质，因此需要在轧制过程中确保轧辊维持在合适的轧制温度。

目前，镁合金轧制轧辊的在轧制过程中的温度保持方法都不十分理想。对现有科技文献检索发现，申请号为：200510086721.X，名称为“镁合金板带温轧轧辊加热装置”，公布了一种轧辊辊心加热装置，在空心轧辊中插入加热棒，加热棒的另一端固定到轧辊之外的支架上，利用辊心内部的热电偶反馈轧辊表面加热温度，热电偶测量的温度为轧辊内部温度并非轧辊表面温度，会造成测量误差。

申请号为：200810036132.4，名称为“镁合金板材轧制轧辊加热系统”，公开了轧辊加热系统，空心轧辊内放置多根加热器，加热器固定到电刷滑环上，电刷滑环连接电源为加热器提供电能，加热器随轧辊转动。这种加热设备加热器分布位置不同会造成轧辊局部温度分布不均的问题。

申请号为：201310246053.7，名称为“一种镁合金异温轧制装置及方法”，公开一种镁合金异温轧制装置及方法，加热设置为两个，分布在上下轧辊外周，通过外周加热的方法达到对轧辊简介加热的目的。同样这种加热方式是轧辊外加热会造成热量损失，且对周围设备会造成不利影响。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种镁合金板带轧机轧辊自动加热系统。

根据本发明提供的镁合金板带轧机轧辊自动加热系统，包括：加热装置、温度测量装置、温度控制装置，所述温度控制装置与加热装置、温度测量装置电连接，其中：

所述加热装置，用于根据所述温度控制装置发送的温度控制信号，向轧辊内提供循环的耐热油，以使所述轧辊的温度上升或者下降；

所述温度测量装置，用于测量所述轧辊的外表面温度，并将测量到的温度结果发送给所述温度控制装置；

所述温度控制装置，用于根据所述温度结果，控制所述加热装置向所述轧辊提供耐热油的时间，或者控制所述耐热油的循环温度。

可选地，还包括：电源，所述电源装置分别给所述加热装置、温度测量装置、温度控制装置提供电能。

可选地，所述加热装置通过至少一条独立的加热油路与相应轧辊内的加热棒的一端相连，所述加热油路包括：出油管、回油管，所述出油管的一端与加热装置相连，所述出油管的另一端构成出油口，所述出油口与加热棒的一端的入口相连；

所述加热棒的另一端通过隔热层与轴承连接，并贯穿过轴承进入所述轧辊的腔体内；所述回油管的一端构成入油口，所述入油口与加热棒的一端的出口相连，所述回油管的另一端与所述加热装置相连。

可选地，所述加热棒内循环的耐热油为高温耐热油或者常温耐热油；通过控制加热棒内循环的耐热的种类以及循环时间，控制所述轧辊的温度；所述加热棒内循环的高温耐热油时，所述轧辊的温度上升；所述加热棒内循环的常温耐热油时，所述轧辊的温度下降。

可选地，在加热装置分别通过多条独立的加热油路与相应数量的多个轧辊的一端相连时，所述加热装置可根据所述温度控制装置的控制信号分别控制多个轧辊处于不同的温度。

可选地，单一加热棒的温度加热范围为：常温～600摄氏度；两个加热棒分别对两个轧辊进行加热时，两个轧辊的温差范围为：常温～350摄氏度。

可选地，所述温度测量装置，安装在所述轧辊的外表面周围位置，并与所述轧辊的外表面之间保留有预设的空隙，以进行轧辊的外表面温度的非接触式测量。

可选地，所述温度控制装置，包括人机界面，所述人机界面用于接收用户输入的轧制需求，所述轧制需求包括：目标加热温度、加热时间；

所述人机界面还用于显示轧辊的当前温度值。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明提供的镁合金板带轧机轧辊自动加热系统，可以根据温度测量装置检测到的温度结果，控制所述加热装置向所述轧辊提供耐热油的时间，或者控制所述耐热油的循环温度，从而实现对轧辊所需温度值的灵活自动控制，控制精度高，可适用在多中不同轧制方式中，适用范围广。