[发明专利]一种弹性织带背胶贴合的机械设备及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及弹性织带领域技术，尤其是指一种弹性织带背胶贴合的机械设备及工艺。

背景技术

现有技术上，弹性织带应用在其他产品上，需要通过车缝来完成；上述技术产生的问题是:1、弹性织带与需车缝的产品之间产生缝隙，可能产生断线、脱线的现象；2、车缝产品良率较低；3、车缝产生的露线使得产品不够美观；4、缝接位置会有皱褶，会有线头产生。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种弹性织带背胶贴合的机械设备及工艺，其能有效解决缝接时产生线头的问题以及能实现无缝贴合技术。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种弹性织带背胶贴合的机械设备，其特征在于：包括有包括机架、送料模块、夹料模块、纠偏对位模块、输送模块、上下热压贴合模块、散热模块、退料模块以及操作面板：该机架具有一主平台，该主平台的下方设置有主机箱，主平台上设置有木板平台；该送料模块设置于主平台的一侧，该退料模块设置于主平台的另一侧；该输送模块和上下热压贴合模块设置主平台的中间位置上；该夹料模块位于送料模块的上方，送料模块与纠偏对位模块位于木板平台上；该输送模块以及上下热压贴合模块位于送料模块和退料模块之间，散热模块位于输送模块与退料模块之间以及输送模块的上方；该操作面板、输送模块、散热模块、上下热压贴合模块以及退料模块均连接主机箱，操作面板位于木板平台的一侧，操作面板控制输送模块、散热模块、上下热压贴合模块以及退料模块。

优选的，所述送料模块包括有放料圆盘和进料固定调节装置，放料圆盘的底部为从动轮。

优选的，所述夹料模块包括两片塑料圆盘以及外侧固定装置，两片塑料圆盘设置于外侧固定装置上。

优选的，所述纠偏对位模块为手动调节结构，其包括喇叭筒，该喇叭筒位于热压贴合端口处，通过扭动喇叭筒两侧的螺丝来调节上下模具的相对位置。

优选的，所述纠偏对位模块为红外线电眼，在对位模具前设置两个电眼，电眼固定在滑杆上。

优选的，所述输送模块包括输送皮带、主动轴、从动轴和电机，输送皮带为上下设置的两套，电机固定在输送皮带的一侧，电机带动主动轴转动，从动轴被主动轴带动。

优选的，所述上下热压贴合模块包括气缸、挡板、发热管、上下压合模具，发热管安装在挡板上且穿插在上下输送皮带之间，通过热传递原理使得发热管产生的热量在皮带之间循环以及材料上的温度达到一定，上下压合模具把需要贴合的两种材料紧紧压合在一起，通过热熔胶的受热的特性，使得材料与热熔胶紧贴在一起。

优选的，所述输送模块与退料模块之间的散热模块由两个散热风扇组成，输送模块的上方散热模块由四个散热风扇组成。

优选的，所述退料模块包括上下设置的塑料轮，下方的塑料轮的速度由一个小电机控制。

一种弹性织带背胶贴合工艺，采用前述一种弹性织带背胶贴合的机械设备，包括有以下步骤：

（1）启动设备，操作面板输入参数：上模温度、下模温度、送料速度；

（2）材料的送料分配：分别手动穿好弹性织带以及相匹配规格的热熔胶；

（3）送料以及纠偏：分别把一定规格的弹性织带以及热熔胶的幅宽相应固定好，送入匹配规格的喇叭筒中进行上下贴合固定；当材料产生偏差以及错位时，由纠偏对位模块进行纠偏对位，将信息反馈给控制系统，控制对位模具的调节；

（4）上下压合：该上下热压贴合模块将材料压合在一起，同时把材料给送到输送模块处；

（5）输送：将贴合的产品通过输送模块向前输送，热熔胶在输送模块上受热产生粘度，热熔胶与弹性织带粘合在一起；

（6）退料：退料模块把已经贴合完成的材料送至料口而落入料箱中。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本设备具有贴合材料的纠偏对位模块，通过对位模具实现材料的上下贴合，设备自动热压合，实现了弹性织带与热熔胶无缝贴合的工艺。本发明设备具有纠偏功能，当有两种材料的贴合偏差及错位现象出现，可以利用纠偏对位模块对材料之间错位及偏差进行调整。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1本发明之较佳实施例的侧视图；

图2本发明之较佳实施例的俯视图；

图3本发明之较佳实施例的主视图；

图4本发明之较佳实施例的立体示意图。

附图标识说明：