[发明专利]埋地式抗压双层油罐

说明书

技术领域

本发明涉及埋地式抗压双层油罐，该双层罐用于地下除油之用。

背景技术

加油站储油罐一般埋设在地下，由于地下环境的复杂性，油罐长时间使用后会因为腐蚀等各方面原因发生损坏，严重时产生油料的泄露，对环境造成不可阻止的污染，而且由于污染处于地下，处理起来相当复杂且效果往往不甚理想，因此有待于进一步加以改进，防止此类情况的产生。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能保持油罐稳定可靠使用的埋地式抗压双层油罐。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括外层的外钢制罐体以及处于所述外钢制罐体内的内玻璃钢罐体；

所述内玻璃钢罐体和外钢制罐体之间形成夹层，在所述夹层之内充设高压介质并充设缓冲介质。

所述外钢制罐体外涂设绝缘层。

设置有和所述夹层连通的管道延伸至地面，在所述管道上设置有监测所述夹层压力的压力监测装置。

在所述夹层内设置有将所述夹层分隔成上半部和下半部的隔板，所述缓冲介质设置在所述夹层的下半部。

所述外钢制罐体采用分体式结构形式设置，所述内玻璃钢罐体采用一体式的整体结构形式。

所述外钢制罐体采用上下对接的结构形式设置。

所述外钢制罐体上下部分别设置对应的卡槽，设置有密封环卡设在所述卡槽内形成密封设置。

本发明的优点是：1）本发明采用双层的结构形式，从而形成对油罐使用的第一层保证。

2）本发明在内外层形成的夹层之内充设高压介质，因为油罐在使用时内层也受到一定的油料本身带来的压力，因此高压介质的存在确保了此种压力的平衡，使得内层玻璃钢受力更为合理完善，降低其受损的几率，同时高压介质的存在另一个重要的作用在于随时监测双层罐是否受损，通过从其延伸到地面的管道，通过压力监测装置对夹层内压力的监测可以随时知晓双层罐是否因为破损而产生泄露，因为充设的高压介质的压力事先可预设，当因各种原因破损而产生泄漏时，夹层内的气体压力会被打破，此时夹层内的压力会产生较大的波动，因此当压力监测装置如果监测到夹层内压力产生一定幅度压力变化时，便可判定双层罐发生损伤，从而可以及时的做出相应的补救政策，降低对环境的污染，此种形式操作十分简单、但效果非常好。

3）本发明进一步的在内万层形成的夹层之内设置缓冲介质，缓冲介质的存在则在一定程度上降低各方面对双层罐的冲击，进一步改善了内外层的受力环境，同时也阻隔了一部分外部潮湿水汽水内层玻璃钢罐体的侵蚀，进一步延长了内玻璃钢罐体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图中1为外钢制罐体、2为内玻璃钢罐体、3为夹层、4为缓冲介质、5为管道、6为压力监测装置、7为隔板、8为卡槽、9为密封环。

具体实施方式

本发明包括外层的外钢制罐体1以及处于所述外钢制罐体1内的内玻璃钢罐体2；

所述内玻璃钢罐体2和外钢制罐体1之间形成夹层3，在所述夹层3之内充设高压介质并充设缓冲介质4。

所述外钢制罐体1外涂设绝缘层。

设置有和所述夹层3连通的管道5延伸至地面，在所述管道5上设置有监测所述夹层3压力的压力监测装置6。

在所述夹层3内设置有将所述夹层3分隔成上半部和下半部的隔板7，所述缓冲介质4设置在所述夹层3的下半部。

所述外钢制罐体1采用分体式结构形式设置，所述内玻璃钢罐体2采用一体式的整体结构形式。

所述外钢制罐体1采用上下对接的结构形式设置。

所述外钢制罐体1上下部分别设置对应的卡槽8，设置有密封环9卡设在所述卡槽8内形成密封设置。

本发明使用时，所述的该管道5采用弹性管，弹性管的结构形式能使管道5更加灵活的布置，而且在损坏使也容易更换维修。

本发明的高压介质采用惰性气体，降低对双层罐的侵蚀，本发明将所述外钢制罐体1分体设置，这样当内玻璃钢罐体2发生损伤时，可通过拆卸所述外钢制罐体1实现对所述内玻璃钢罐体2的更换和维修，提高双层罐的利用率，降低经济损失。

本发明为了避免外钢制罐体1因为分体设置而存在的密封问题，特采用在外钢制罐体1上下部设置卡槽8，并在卡槽8内插设密封环9的结构形式，来保证分体式外钢制罐体1的密封性能，同时该种结构形式也形成对外钢制罐体1上下部配合时的导向，保证外钢制罐体1组装后的整体性。