[发明专利]一种带有二次冷榨功能的花生榨油机

说明书

技术领域

本发明涉及花生榨油机领域，特别是一种带有二次冷榨功能的花生榨油机。

背景技术

传统的花生榨油机是先进行蒸炒，再进行榨油，榨油效率高而且油质浓香，但这个榨油方法破坏了花生内部蛋白质结构，使得榨取后的花生油饼利用率下降，现有的花生冷榨机，在榨油的同时保证了花生油饼的蛋白质结构不被破坏，但现有的花生冷榨机通常采用一次性压榨的方法，而且由于花生粒压榨时分布不匀，使得受力情况不一，从而无法实现最大出油率，不仅降低了工作效率而且还浪费了材料，增加了成本，因此现在需要一种带有二次冷榨功能的花生榨油机，在保证花生内部蛋白质结构不被破坏的前提下，通过二次压榨提高了出油率，而且还通过将碾碎的花生粒分布于不同的挤压室进行挤压，避免了因花生粒分布不均而造成出油率下降等问题的发生，该种榨油机不仅提高了工作效率还节约了材料，降低了成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有二次冷榨功能的花生榨油机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有二次冷榨功能的花生榨油机，包括一次冷榨箱体和二次冷榨箱体，所述二次冷榨箱体设于底面，所述一次冷榨箱体设于所述二次冷榨箱体上端外壁，所述一次冷榨箱体上端设有进料装置，所述一次冷榨箱体内腔设有一次冷榨装置，所述一次冷榨装置是由所述一次冷榨箱体内腔两侧且沿其长度方向分别设有的矩形固定座、矩形固定座内侧相互对应位置且沿其长度方向分别开有的矩形通槽、设于所述一次冷榨箱体内腔且位于矩形固定座下端的电动支撑板、两端位于矩形通槽内且可沿矩形通槽长度方向滑动的多块压板、压板相互对应面中部分别开有的圆形凹槽、设于压板之间且两端固定于圆形凹槽内的压缩弹簧、矩形通槽沿其长度方向一端与靠近其位置处的压板外壁之间设有的复位弹簧、矩形通槽沿其长度方向另一端处设有的挤压装置及等距离均匀开于矩形固定座两侧方向的若干出油孔一组成，所述挤压装置是由所述一次冷榨箱体对应所述压板行进方向的另一侧外壁开有的螺孔、一端通过螺孔拧入所述一次冷榨箱体内腔中的螺杆、螺杆位于所述一次冷榨箱体内腔中的端部位置设有的挤压板、设于所述二次冷榨箱体外壁且旋转端通过联轴器与所述螺杆外侧端连接的驱动装置组成，所述二次冷榨箱体外壁沿所述螺杆行进方向开有滑槽，位于所述滑槽内且可沿所述滑槽长度方向滑动的滑动板，所述驱动装置固定设于所述滑动板外壁，所述矩形固定座中间位置下端通过进料斜管与所述二次冷榨箱体中部内腔连通，所述二次冷榨箱体内腔设有二次冷榨装置，所述二次冷榨装置是由设于所述二次冷榨箱体内腔中部的固定支撑板、设于所述二次冷榨箱体内腔上端面中部的压缩气缸、压缩气缸中的活塞杆竖直向下端设有的矩形压板、固定支撑板上端面等距离均匀开有的若干出油槽及对应出油槽位置等距离均匀开于固定支撑板内腔中的若干出油孔二组成，所述一次冷榨箱体和二次冷榨箱体内腔下端设为储油仓，所述二次冷榨箱体外端对应所述固定支撑板位置上方开有卸料门，所述二次冷榨箱体外壁设有电源装置、控制箱及电源开关。

所述进料装置是由设于所述一次冷榨箱体上端的进料筒、进料筒出口端内壁设有的破碎装置、设于所述一次冷榨箱体上端且对应进料筒出料端位置设有的吹风机、设于所述一次冷榨箱体上端且位于进料筒出料端下方的圆台形收集室及一端与圆台形收集室下端连通另一端伸进所述一次冷榨箱体内腔的进料管组成。

所述进料管伸进所述一次冷榨箱体端且对应外壁连接复位弹簧的压板位置设置，所述破碎装置是由设于所述进料筒出口端的一组转轴、转轴上分别套有的可相互配合运作的辊筒及设于所述进料筒外壁且旋转端与一侧转轴一端连接的驱动电机二组成。

所述电动支撑板是由设于所述一次冷榨箱体内壁的电动推杆及设于所述矩形固定座中间位置下方、贯穿所述进料斜管上端且一侧端与电动推杆伸缩端连接的支撑板组成，所述压缩弹簧的弹性系数沿所述压板挤压方向逐级递减。

所述驱动装置是由驱动电机一、制动器及减速器组成，所述驱动电机一的输出轴通过所述制动器与所述减速器连接，所述减速器输出轴通过联轴器与所述螺杆外侧端连接。

所述驱动电机一和驱动电机二为旋转电机。

所述一次冷榨箱体和二次冷榨箱体外端且分别对应各自储油仓内腔下端位置设有手动开关阀，所述手动开关阀与所述储油仓内腔下端连通，且所述储油仓对应其出油口位置设有过滤网。