[发明专利]一种多重密封屋顶通风机

说明书

技术领域

本发明涉及通风机领域，尤其涉及一种多重密封屋顶通风机。

背景技术

现有的屋顶通风机包括风帽、风筒、底座和电机，杂物、灰尘等容易进入通风机底部的通风口，导致叶轮损坏、电机出现故障，叶轮飞出砸伤人员，引发安全事故。通风机不使用时，大量的灰尘，下雨天时的雨水会通过出风口进入风筒从而进入通道，不仅影响通风机的使用寿命，也影响使用者的使用，现有的屋顶通风机只是在风机底座设置一些百叶风门以防止杂物进入，但并不能完全地防止灰尘、雨水的进入通风机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种屋顶通风机。

具体的，一种多重密封通风机，其特征在于，包括底座、风筒、风帽和主电机，所述的底座设置有百叶风门A，所述的风筒包括内筒和外筒，内筒和外筒都安装在底座上，风帽安装在风筒上。

所述的外筒设置有开口，开口处设有百叶风门B，所述主电机安装在内筒的内部，所述的内筒上设有出风口，出风口左侧和右侧设置有凸出折边，出风口下侧设置有凸起边；所述的风帽上固定有伺服电机，伺服电机的主轴上设置有涡轮，涡轮安装在与之相适配的蜗杆上，蜗杆上固定有连接杆，连接杆的顶端设置有与通风口相适配的挡板，挡板的上侧设置有折边，挡板左侧和右侧设置有折边凹槽，所述的凸出折边与折边凹槽相接触；所述的风筒内部设置有支撑板，所述主电机固定在支撑板上，主电机的轴上安装有叶轮。

所述的百叶风门A包括支撑横梁和导向叶片，支撑横梁固定在所述底座上，导向叶片安装在支撑横梁上。

所述的开口的位置、大小与出风口相适配。

所述的蜗杆呈圆筒状，螺纹设置在圆筒的内部。

所述的出风口设有三个并且均匀分布在内筒上。

所述的支撑板上开有均匀分布的圆孔。

本发明的有益效果在于：增加了通风机的密封性，防止了异物进入通风机，提高了通风机的使用寿命。

附图说明

图1是多重密封屋顶通风机的结构示意图；

图2是内筒与挡板的配合结构示意图；

图中1-底座、2-风筒、3-风帽、4-主电机、5-百叶风门、6凸出折边、7-涡轮、8-蜗杆、9-挡板、10-折边凹槽、11-叶轮、21-外筒、22-内筒。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种多重密封通风机，其特征在于，包括底座1、风筒2、风帽3和主电机4，所述的底座1设置有百叶风门A5，所述的风筒2包括内筒21和外筒22，内筒21和外筒22都安装在底座1上，风帽3安装在风筒2上；所述的外筒设置有开口，开口处设有百叶风门B，所述主电机4安装在内筒21的内部。

如图2所示，所述的内筒21上设有出风口，出风口左侧和右侧设置有凸出折边6，出风口下侧设置有凸起边；所述的风帽上固定有伺服电机，伺服电机的主轴上设置有涡轮7，涡轮7安装在与之相适配的蜗杆8上，蜗杆8上固定有连接杆，连接杆的顶端设置有与通风口相适配的挡板9，挡板9的上侧设置有折边，挡板9左侧和右侧设置有折边凹槽10，所述的凸出折边6与折边凹槽10相接触。

如图1所示，所述的风筒内部设置有支撑板，所述主电机4固定在支撑板上，主电机4的轴上安装有叶轮11。所述的百叶风门A5包括支撑横梁和导向叶片，支撑横梁固定在所述底座上，导向叶片安装在支撑横梁上。所述的开口的位置、大小与出风口相适配。所述的蜗杆7呈圆筒状，螺纹设置在圆筒的内部。所述的出风口设有三个并且均匀分布在内筒21上。所述的支撑板上开有均匀分布的圆孔。