[发明专利]一种硒鼓用废粉处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种硒鼓废粉处理技术领域，具体是一种硒鼓用废粉处理装置。

背景技术

传统打印机硒鼓中的碳粉用完之后，需要重新充粉才能再次使用打印；硒鼓在运作长时间后一定是存在一些残留碳粉的，因此需要进行一次清洗才能保证打印质量，因为新的碳粉不一定能与原装碳粉兼容，而且其残留废粉质量不佳，极大可能影响打印质量，在清理硒鼓时，最先做的是倒干净废粉盒和碳粉盒中的碳粉，随后用毛刷轻轻地刷走残留在碳粉盒边缘的碳粉。

现有的新型打印机采用的废粉清理方式，非常简单，不再像传统的打印机硒鼓需要用工具把硒鼓拆开才可以完成，现有的打印机硒鼓废粉清理时，只需要将硒鼓一侧的塞子打开，直接往外倾倒就可以，可是这样往往会导致硒鼓内部清理不干净，给使用者带来不便，甚至会对仪器造成损伤，从而影响到后期的打印效果，因此我们设计了一种新型的硒鼓用废粉处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硒鼓用废粉处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硒鼓用废粉处理装置，包括底座；所述底座的上表面右侧安装保护罩；所述保护罩的内部底板上固定弹簧减震板；所述弹簧减震板上方安装电机；所述电机竖直设置，其上端连接连轴器；所述连轴器贯穿主动锥齿轮的中部；保护罩中安装转动轴；所述转动轴贯穿保护罩的左右两侧壁，其上设置从动锥齿轮；所述从动锥齿轮垂直于底座，且位于保护罩的内部；转动轴的左侧安装连接杆，右侧固定转动把手；所述连接杆位于保护罩的左侧，其右侧设置螺纹连接处，且贯穿管状体的右侧壁并延伸至管状体的内部；管状体上设置若干个吸尘孔；所述吸尘孔与管状体的空腔相连通；管状体的空腔内设置吸尘棉；吸尘孔之间设置毛刷；所述毛刷固定于管状体的外壁上；管状体的左侧管口处安装活塞；所述活塞上设置拉手；底座的上表面左侧焊接套管；所述套管的上方安装升降杆；所述升降杆的下端嵌套在套管中；套管侧面的螺纹通孔中设置紧固栓；所述紧固栓内端顶在升降杆上；升降杆的上端焊接下夹手；套管左侧固定支架；所述支架的横杆下方通过固定块焊接上夹手。

作为本发明进一步的方案：所述底座的横截面呈长方形状，由灰铸铁制成。

作为本发明进一步的方案：所述主动锥齿轮平行于底座，其与从动锥齿轮垂直咬合。

作为本发明进一步的方案：所述转动把手位于保护罩的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述管状体呈圆柱体结构，且为空心管状，其固定在连接杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述下夹手呈圆环状，纵向设置，其位于管状体的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种硒鼓用废粉处理装置，通过在管状体的上下分别设置上夹手和下夹手，可以将硒鼓固定住，便于毛刷对硒鼓的内部进行废粉处理；通过在管状体上设置吸尘孔、吸尘棉和毛刷，毛刷在电机的驱动下，带动硒鼓内的废粉运动，从而便于吸尘棉通过吸尘孔吸收废粉，达到清理废粉的目的，避免废粉对环境造成灰尘污染；通过在连接杆上设置螺纹连接处，在转动轴的右侧安装转动把手，在管状体的管口处设置活塞，方便拆卸管状体，便于对管状体中的进行清理和替换；装置具有结构简单，使用方便，成本低，清理效果好等优点。

附图说明

图1为一种硒鼓用废粉处理装置的结构示意图。

图2为一种硒鼓用废粉处理装置中上夹手和下夹手的结构示意图。

图3为一种硒鼓用废粉处理装置中螺纹连接处的结构示意图。

图4为一种硒鼓用废粉处理装置中管状体的内部结构示意图。

图中：1-保护罩，2-弹簧减震板，3-电机，4-连轴器，5-底座，6-紧固栓，7-套管，8-升降杆，9-下夹手，10-毛刷，11-管状体，12-拉手，13-活塞，14-吸尘棉，15-吸尘孔，16-支架，17-上夹手，18-固定块，19-连接杆，20-螺纹连接处，21-转动轴，22-主动锥齿轮，23-从动锥齿轮，24-转动把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。