[发明专利]一种表贴式永磁转子的隔磁结构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种表贴式永磁转子的隔磁结构。

背景技术：

表贴式永磁转子中，磁钢除了在极间需要隔绝磁路，还需要防止磁钢端部漏磁。表贴式永磁转子的轭部通常由芯轴承担，故芯轴必然是导磁材料，如果磁钢端部的材料仍然采用导磁材料，则磁钢的端部会存在漏磁现象，该现象会影响磁钢的利用效率，应当避免。

为减小或避免磁钢端部的漏磁，通常会在磁钢端部设计轴套类零件与之配合，轴套类零件采用非导磁材料，然后在表层装配保护套。这种设计会带来：

1)轴上配合零件变多，导致加工与装配变得复杂；

2)磁钢端部的芯轴不能做粗，这将在一定程度是削弱转子整体的刚度。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种表贴式永磁转子的隔磁结构。

本发明所采用的技术方案有：一种表贴式永磁转子的隔磁结构，包括芯轴、磁钢和保护套，还包括隔磁体和极间填充块，若干个磁钢相互拼接并形成一磁极，四个磁极均布在芯轴在芯轴的外圆周壁上，且相邻的两磁极之间形成有隔磁间隙，极间填充块设于所述隔磁间隙内，在每个磁极的两端均设置一隔磁体，保护套设置于磁极的外圆周壁上，且保护套与磁极之间以及保护套与极间填充块之间过盈配合，保护套将磁极、隔磁体和极间填充块定位于芯轴上。

进一步地，所述芯轴的圆周壁上设有安装槽，磁极、隔磁体和极间填充块安装于安装槽内。

进一步地，所述隔磁体横截面的形状与磁极横截面的形状相同。

进一步地，所述隔磁体和极间填充块均采用制成非导磁材料制成。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明中的隔磁体在既起到了减少漏磁的作用，又避免在加工装配轴套类零件；

2)芯轴上的安装槽在安装磁极的同时，又能起到对磁极轴向限位的作用，且磁极和隔磁体均置于安装槽内，位于磁极两端部的芯轴可以做粗，可以保证整个芯轴的刚度。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明剖视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明公开一种表贴式永磁转子的隔磁结构，包括芯轴1、磁钢2、保护套3、隔磁体4和极间填充块5，若干个磁钢2相互拼接并形成一磁极21，四个磁极21均布在芯轴1在芯轴1的外圆周壁上，且相邻的两磁极21之间形成有隔磁间隙，极间填充块5设于所述隔磁间隙内，在每个磁极21的两端均设置一隔磁体4，保护套3设置于磁极21的外圆周壁上，且保护套3与磁极21之间以及保护套3与极间填充块5之间过盈配合，保护套3将磁极21、隔磁体4和极间填充块5定位于芯轴1上。

在芯轴1的圆周壁上设有安装槽11，磁极21、隔磁体4和极间填充块5安装于安装槽11内。

芯轴1上的安装槽11在安装磁极21的同时，又能起到对磁极21轴向限位的作用，且磁极21和隔磁体4均置于安装槽11内，位于磁极21两端部的芯轴可以做粗(图1中A部分)，可以保证整个芯轴1的刚度。

隔磁体4横截面的形状与磁极21横截面的形状相同，隔磁体4安装在磁极21的端部。如此，只需在加工芯轴1上磁极21安装位置的时候，以相同的方式加工出隔磁体4的安装位置，而隔磁体4的安装方式可以与磁极21完全相同，相当于磁极21轴向方向上的延长，安装和加工方便，轴上装配关系。

隔磁体4和极间填充块5均采用制成非导磁材料制成，采用高温合金、陶瓷或者塑料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。