[发明专利]一种高效率低成本的食品检验设备在审
申请号: | 201711029269.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107839948A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 邵自迪 | 申请(专利权)人: | 湖北强农食品股份有限公司 |
主分类号: | B65B57/14 | 分类号: | B65B57/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 低成本 食品 检验 设备 | ||
技术领域
本发明应用于食品加工领域,尤其涉及到一种高效率低成本的食品检验设备。
背景技术
压缩食品由于其保质期长,体积小,便于携带,是人们居家、旅行时所必备的食品之一。在现有压缩食品生产、制造、加工的流水线上,一些对压缩食品尺寸大小要求严格的场合,在大批量压缩食品进行加工处理之后,还需要对其大小尺寸进行检验,尺寸过大的压缩食品便会被挑选出来。
目前压缩食品分选的操作中一般采用的数控设备或人工分选的方式,对于数控分选的方式,由于此类设备常需要调试且价格较高,通常不适用于小型加工厂。对于人工分选的方式,即通过人工采用检验工具对压缩食品进行检验,合格的压缩食品放入下个工位进行传送,不合格的便收集起来,进行再次加工。但是,这样的人工分选方式工作繁琐,效率低,且在长时间工作之后工作人员难免会精神不佳,在检验时造成误差或成品投放错误的问题。在力求高精度、高效率发展的今天,这样的分选方法会使得厂家的收益大大降低。
发明内容
本发明解决的是现有压缩食品分选传送过程中,所存在的人为产生的误差、效率低或设备成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效率低成本的食品检验设备,包括机架、食品传送带和检验设备,其特征在于,所述食品传送带的底部设有一通孔,该通孔内铰接有分料板,且食品传送带的一侧壁上设有护栏,所述检验设备包括测量板、推杆、拨动板、导向部、滚珠、控制板、杠杆和支撑杆,所述导向部的两侧设有用于承放滚珠的承板,测量板对应于分料板设于传送带的另一侧上,测量板与机架之间由压簧连接,且测量板和护栏之间的距离为合格压缩食品的宽度保持一致,推杆两端分别与测量板和拨动板连接,拨动板中部铰接在机架上,且其下部钩持在滚珠上,控制板设于与推杆相对的导向部另一侧承板上方,且控制板距导向部的距离为滚珠直径,杠杆中部铰接在机架上,杠杆两端分别连接在控制板和支撑杆上,支撑杆连接在分料板的自由端上。
采用上述技术方案,当宽度过宽的食品进入到测量板和护栏之间时,该食品将推动测量板移动,测量板便通过推杆推动拨动板绕其中部铰接点旋转,拨动板便将滚珠沿导向板拨动至其另一侧的承板和控制板之间上,滚珠便抬高控制板,控制板通过杠杆拉动支撑板向下移动,从而将铰接在支撑板上的分料板向下拉动,位于分料板上的食品便从食品传送带上的通孔中落入到下个工位中。
本技术方案的优点在于:1.无需人工操作,从而节省了人力成本,通过检验压缩食品是否能通过测量板来确定该压缩食品是否合格,避免了人为检验的误差;2.本装置由拨动板、连杆机构等一些常用部件组合而成,结构简单且成本低廉。
进一步,为了使滚珠在指定的区域内运动,在所述导向部上设于供滚珠滚动的滑槽。
进一步,为了使宽度大的压缩食品块能准确的进入到检验区域中,测量板沿食品传送带的输入端方向向外延伸形成一扩口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本实施例中一种高效率低成本的食品检验设备的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中的附图标记为:食品传送带1、分料板2、护栏3、测量板4、推杆5、拨动板6、导向部7、滚珠8、控制板9、杠杆10、支撑杆11、承板12、食品13。
如图1所示,本技术方案提供一种高效率低成本的食品检验设备,包括机架、食品13传送带1和检验设备,所述食品13传送带1的底部开设有一通孔,该通孔的一内壁上与分料板2的一端铰接。且食品13传送带1的右侧壁上固定安装有一护栏3。
所述检验设备包括测量板4、推杆5、拨动板6、导向部7、控制板9、杠杆10和支撑杆11。所述导向部7的两侧设有用于承放滚珠8的承板12,测量板4设于分料板2的左侧上,测量板4与机架之间由压簧连接,且测量板4和护栏3之间的距离为合格压缩食品13的宽度保持一致。为了使宽度较大的压缩食品13块能准确的进入到检验区域中,将测量板4沿食品13传送带1的输入端方向向左延伸形成一扩口。推杆5左端固定连接在测量板4上,其右端铰接在拨动板6的上端。拨动板6中部铰接在机架上,且其下部钩持住活动在导向部7上的滚珠8,为了使滚珠8在指定的区域内运动,所述导向部7上设于供滚珠8滚动的滑槽。导向板的右侧上方铰接有控制板9,控制板9呈90度直角结构,其中部弯折处为其铰接点,控制板9的左侧边与承板12平行,且控制板9的左端距导向部7的距离可供滚珠8通过。控制板9的右端铰接在杠杆10的左端,杠杆10的中部铰接在机架上,其右端竖直连接支撑杆11,支撑杆11的上端铰接在分料板2的自由端上。
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