[发明专利]一种印刷包装用油墨搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨搅拌领域，特别涉及一种印刷包装用油墨搅拌装置。

背景技术

在印刷包装过程中，常常需要对油墨进行搅拌，现有的搅拌方式存在很多弊端，其搅拌漩涡分布不均，容易造成搅拌浆料局部静置，尤其是对一些悬浮性好，粘度大的浆料，搅拌范围小，导致搅拌不均匀，油墨质量下降，影响使用，而且搅拌过程中，搅拌罐体内壁上残留大量的油墨，不好清理，浪费也比较严重，在对墨粉进行搅拌时，墨粉加入罐体内，产生大量的烟尘，影响工作环境。为此，我们提出一种印刷包装用油墨搅拌装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种印刷包装用油墨搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体、进料口、出料口和支柱，所述罐体上端设有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述出料口四周环设有支柱，所述支柱与罐体下表面焊接，所述进料口一侧设有电机，所述电机一侧设有进水管，所述罐体内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴一端位于罐体外部，且搅拌主轴与电机的输出轴连接，所述搅拌主轴上环设有浆叶，所述搅拌主轴一侧设有连接杆，所述连接杆一端设有搅拌条，所述搅拌条一侧设有刮条，且刮条与罐体内壁接触，所述搅拌条另一侧设有辅助搅拌爪，所述辅助搅拌爪设有多组，以及辅助搅拌爪均与分布在搅拌条上。

进一步地，所述搅拌主轴下端设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置由连接盘和搅拌爪组成，所述连接盘下表面设有搅拌爪，所述搅拌爪与连接盘焊接，所述搅拌爪上环设有辅助浆叶，所述连接盘上表面设有螺柱，所述连接盘通过螺柱与搅拌主轴一端设有的螺孔连接。

进一步地，所述罐体外壁上环设有储水腔，所述储水腔一侧上端设有进水口，以及储水腔一侧下端设有排水管，所述排水管上设有流量控制阀。

进一步地，所述罐体一侧壁上设有外接水管，所述外接水管一端设有雾化喷头，所述雾化喷头位于罐体内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过设置搅拌条，工作时，可以利用搅拌条上的辅助搅拌爪对中心搅拌区外部的油墨进行搅拌，内外同时进行搅拌，搅拌效果好，并且通过在搅拌条一侧设有刮条，可以利用刮条将罐体内壁上残留的油墨刮取下来，大大减少罐体内壁上的油墨残留量。

2、本发明通过设置辅助搅拌装置，可以在搅拌时对罐体底部的的油墨进行搅拌，全方位进行搅拌，防止搅拌主轴搅拌不均匀，通过设置储水腔，可以将冷水注入储水腔内，给罐体内的油墨降温，防止长时间搅拌导致油墨升温，影响油墨质量。

3、本发明通过设置雾化喷头，并将雾化喷头设置在进料口一侧，当墨粉投入罐体内时，利用雾化喷头喷出的水雾，是墨粉变重下沉，防止墨粉散出，保证工作环境稳定。

附图说明

图1为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的搅拌条结构示意图。

图3为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的辅助搅拌装置结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌主轴；3、电机；4、进料口；5、外接水管；6、雾化喷头；7、进水管；8、浆叶；9、辅助搅拌装置；10、刮条；11、搅拌条；12、螺孔；13、连接盘；14、螺柱；15、搅拌爪；16、辅助浆叶；17、辅助搅拌爪；18、连接杆；19、进水口；20、储水腔；21、流量控制阀；22、排水管；23、支柱；24、出料口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体1、进料口4、出料口24和支柱23，所述罐体1上端设有进料口4，所述罐体1下端设有出料口24，所述出料口24四周环设有支柱23，所述支柱23与罐体1下表面焊接，所述进料口4一侧设有电机3，所述电机3一侧设有进水管7，所述罐体1内部设有搅拌主轴2，所述搅拌主轴2一端位于罐体1外部，且搅拌主轴2与电机3的输出轴连接，所述搅拌主轴2上环设有浆叶8，所述搅拌主轴2一侧设有连接杆18，所述连接杆18一端设有搅拌条11，所述搅拌条11一侧设有刮条10，且刮条10与罐体1内壁接触，所述搅拌条11另一侧设有辅助搅拌爪17，所述辅助搅拌爪17设有多组，以及辅助搅拌爪17均与分布在搅拌条11上。