[发明专利]一种爽滑PVC人造革

权利要求书

1.一种爽滑PVC人造革，其特征是，包括基布层，基布层上部设有粘合层，粘合层的上部设有发泡层，发泡层的上部设有PVC面层，PVC面层的上部设有氟橡胶层，氟橡胶层的上部耐磨面层，耐磨面层的上部设有爽滑面层，所述爽滑面层由布匹和涂覆在布匹上的混合浆料经120-150℃烘干而成，混合浆料由以下重量份的组分制成：PVC树脂粉80-90份，环氧大豆油1-3份，4-二棕榈酰脯氨酸35-45份，胶态果胶铋1-3份，爽滑剂80-90份，邻苯二甲酸二辛酯30～35份，邻苯二甲酸二丁酯10～15份，石油醚3～6份，β-苯丙烯酸0.8～1.2份。

2.根据权利要求1所述的爽滑PVC人造革，其特征是，所述混合浆料由以下重量份的组分制成：PVC树脂粉85份，环氧大豆油2份，4-二棕榈酰脯氨酸40份，胶态果胶铋2份，爽滑剂85份。

3.根据权利要求1所述的爽滑PVC人造革，其特征是，所述耐磨面层由耐磨面层浆料经160～180℃烘干形成，所述耐磨面层浆料由以下重量份的组分制成：PVC树脂粉100-150份，柠檬酸三乙酯40-60份，二月桂酸二正辛基锡2-5份，纳米氧化锌2-5份，硬脂酸钡2-5份，三聚磷酸钠1-3份，壬二酸二辛酯10-15份，白油0.5-2份，二甲基硅油0.5-5份，二亚苄基山梨醇0.5-2份，颜料0.5-3份，苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物0.1-3份，壳聚糖0.5-3份，钛白粉0.5-2份；所述基布层由面料制成，所述面料经过抗菌防皱整理剂预处理。

4.根据权利要求3所述的爽滑PVC人造革，其特征是，所述耐磨面层浆料由以下方法制备得到：

1)取配方量的PVC树脂粉，在80～85℃、100～150r/min的加温搅拌条件下与配方量的月桂酸二正辛基锡、纳米氧化锌、硬脂酸钡混合5～10min；

2)依次加入配方量的柠檬酸三乙酯、壬二酸二辛酯、白油、二甲基硅油、二亚苄基山梨醇、三聚磷酸钠，在50～60℃、300～500r/min的加温搅拌条件下混合30～40min；3)依次加入颜料、苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物、壳聚糖、钛白粉，在30～40℃、1000～1500r/min的加温搅拌条件下混合30～60min，即得。

5.根据权利要求1所述的爽滑PVC人造革的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：将PVC树脂粉80-90份，环氧大豆油1-3份，4-二棕榈酰脯氨酸35-45份，胶态果胶铋1-3份，爽滑剂80-90份，邻苯二甲酸二辛酯30～35份，邻苯二甲酸二丁酯10～15份，石油醚3～6份，β-苯丙烯酸0.8～1.2份进行高速混合制成混合浆料，待用；

S2：将PVC树脂粉100-150份，柠檬酸三乙酯40-60份，二月桂酸二正辛基锡2-5份，纳米氧化锌2-5份，硬脂酸钡2-5份，三聚磷酸钠1-3份，壬二酸二辛酯10-15份，白油0.5-2份，二甲基硅油0.5-5份，二亚苄基山梨醇0.5-2份，颜料0.5-3份，苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物0.1-3份，壳聚糖0.5-3份，钛白粉0.5-2份进行高速混合制成耐磨面层浆料；

S3：耐磨面层浆料经160～180℃烘干形成耐磨面层；

S4：依次将基布层、粘合层、发泡层、PVC面层、氟橡胶层、耐磨面层进行热粘合连接，耐磨面层上涂覆混合浆料，进行烘干；

S5：整体进行加温固化，再通过冷风冷却，定型和收卷。

6.根据权利要5所述的爽滑PVC人造革的制备方法，其特征是，所述混合浆料通过高速混合机进行混合，混合温度90-110℃，混合时间2-4H。

7.根据权利要5所述的爽滑PVC人造革的制备方法，其特征是，所述耐磨面层浆料通过高速混合机进行混合，混合温度120-130℃，混合时间1-3H。

8.根据权利要5所述的爽滑PVC人造革的制备方法，其特征是，所述S5中加温固化是经微波遂道炉，炉分三段，最前端第一段温度设置80-90℃，中间第二段设置110-130℃，最尾第三段设置90-100℃，加温固化的速度为3-10分钟/10码。

9.根据权利要5所述的爽滑PVC人造革的制备方法，其特征是，所述S5中定型采用冷却轴式压延。