[发明专利]基于对机械零件进行激光标识的方法

说明书

技术领域

本发明涉及打标机技术领域，具体涉及基于对机械零件进行激光标识的方法。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机以及激光打标机。气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，动打标机的特点上有较大深度，通过电脑直接打标输出，字体多种，标记工整清晰；电磁打标机是利用电磁线圈产生磁场带动合金打标头运动，由电磁线圈驱动合金打标针，在工作表面形成深浅不一的凹坑，从而形成标识信息；激光打标机主要使用CO2激光器，该激光器的优点是工作时无需冷却设备，维护简单，加电即可使用，价格便宜，使用寿命长，转换效率高等，另外一种使用较多的是光纤激光器，该激光器的优点是工作稳定，使用寿命长，转换效率高，打印线条细。

激光打标机作为一种广泛使用的设备，根据所加工材料的不同，使用于各种不同的生产环境，尤其在机械零配件加工厂中，大部分采用激光打标机，激光打标机在对机械零件进行标识时，将待标识的零件放置在激光打标机的工作台上，然后利用激光发射器内发射出的激光通过扫描头作用于零件表面，对零件进行标识，但是由于有些机械零部件的底部形状为曲面，不易将零件平稳放置在工作台上进行标识，使得零部件进行标识时容易造成一定的偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供基于对机械零件进行激光标识的方法，能够将待加工的机械零部件固定在加工台上，保证能够对机械零部件进行精准标识。

本发明通过下述技术方案实现：

基于对机械零件进行激光标识的方法，包括以下步骤：在对底部为曲面的机械零件进行激光标识时，将机械零部件放置在工作台上，然后旋转两根调节杆，调节杆推动夹持板移动，夹持板对机械零部件的两侧进行固定，使得机械零部件能够稳定固定在工作台上，旋转转盘，转盘带动丝杆转动，对激光发射器的高度进行调节，使得扫描头的焦点能够对准到机械零部件的表面上，然后打开主机和激光发射器，利用激光发射器发射出的激光通过扫描头对机械零部件进行激光标识。

进一步地，还包括机箱、升降柱，所述升降柱位于机箱的顶部，所述激光发射器位于升降柱的侧壁上，并且激光发射器能够沿着升降柱的轴线方向移动，所述扫描头与激光发射器连接，所述主机位于机箱内，所述机箱的顶部还设有两个固定台，并且工作台位于扫描头的正下方，两个固定台分别位于工作台的轴线两侧，调节杆通过螺纹与固定台水平连接，所述调节杆的末端上还与夹持板连接，夹持板位于固定台的内侧，并且调节杆能够在夹持板内转动。

进一步地，所述升降柱上设有丝杆、支撑座以及凹槽，所述丝杆位于升降柱内，支撑座穿插在凹槽内，并且与丝杆通过螺纹连接，所述丝的顶部还设有转盘，转盘转动时，丝杆能够带动支撑座在凹槽内沿着升降柱的轴线方向移动，所述激光发射器位于支撑座的顶部。

进一步地，所述升降柱的侧壁上还设有连接板，连接板一端通过螺栓与升降柱连接，另一端上设有显示器，并且显示器与主机连接。

进一步地，所述工作台的顶部还设有若干垫片。

进一步地，所述机箱的底部还设有若干支撑柱，支撑柱一端与机箱的底部连接，另一端上设有支撑盘，并且支撑盘通过螺纹与支撑柱连接，旋转支撑盘，支撑盘能够沿着支撑柱的轴线方向移动。

进一步地，所述机箱的底部还设有若干滚轮，所述滚轮为万向轮。

进一步地，所述机箱的侧壁上还设有若干散热孔。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于对机械零件进行激光标识的方法，在对底部为曲面的机械零部件进行激光标识时，利用两个固定台上的调节杆，迫使两个夹持块将机械零部件的两侧进行固定，从而将机械零部件稳定固定，以便于进行精准标识；

2、本发明基于对机械零件进行激光标识的方法，激光发射器的高度能够通过丝杆传动来调节，使得扫描头的焦点能够对准到机械零部件的表面时，同时满足对不同尺寸的零部件进行激光标识。

附图说明