[发明专利]一种管材冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件加工装置，尤其涉及一种管材冲压装置。

背景技术

现有的很多简易设备主要是由支撑架搭建组成，而支撑架大多是由金属管材拼接而成的，管材通常来说是圆筒形的，两圆筒形管材组装时，由于两管材相互接触面是圆滑的，使得组装时会发生相对转动和滑动，使得安装过程变得困难。

为了解决上述问题，现有技术提出了一种将管材端部冲压成方形的冲压设备，夹持旋转机构和冲压机构，冲压机构包括固定冲压板、活动冲压板和油缸。夹持旋转部位于冲压机构的上方，油缸与活动冲压板相连接，驱动活动冲压板向固定冲压板移动对管材端部进行冲压，使管材端部与固定冲压板接触和与活动冲压板接触的两侧面相互平行，然后旋转管材，对管材端部的另两个侧面进行冲压，最后形成一个端部为方形的管材。方形的端部的棱角可解决两管材相互转动的问题，同时管材端部为方形，管身为圆筒形，可防止两管材组装时的相对滑动。

上述方案虽然解决了两管材组装时相互滑动和转动的问题，但由于在冲压过程中，只有活动冲压板向管材的一端挤压，导致管材端部两侧面受力不均匀，使冲压过程中管材向固定冲压板一端歪斜。同时，由于管材中间是空心的，在冲压的过程中冲压板与管材接触面产生作用力时，会带动其他部位发生不必要的形变，导致冲压效果不理想。

发明内容

本发明意在提供一种管材冲压装置，以使管材端部被冲压成方形的同时使管材冲压时防止变形。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种管材冲压装置，包括设置在底座上工作机构，所述工作机构包括辅助装置和冲压装置，所述冲压装置位于辅助装置的上方；所述辅助装置包括回收箱、阀门、液压泵、第一油缸、支撑杆、推头、膨胀套和橡胶套，所述液压泵与第一油缸相装配，所述液压泵与回收箱相连通，所述第一油缸与回收箱连通，且第一油缸与回收箱连通处设有阀门，所述推头通过弹性复位件与第一油缸的活塞固定连接，所述支撑杆的底端与第一油缸的外壁相连接，支撑杆的顶端与橡胶套固定连接，所述膨胀套镶嵌在橡胶套里，所述膨胀套的开口截面为倒三角形，所述推头与膨胀套的开口相配合，所述第一油缸的缸体侧壁上轴线对称的设有第一开口和第二开口，且第一开口和第二开口位于第一油缸的活塞上方；所述冲压装置包括第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部和第二冲压部位于橡胶套的两侧，所述第一冲压部包括第二油缸和第一冲压板，所述第二油缸的缸体通过带有空腔的支杆与第一开口相连通，所述第二油缸的活塞和第一冲压板通过弹性复位件相连接，所述第一冲压板与管材接触面设有矩形凹陷，所述矩形凹槽的尺寸与管材的直径相同；所述第二冲压部包括第三油缸和第二冲压板，所述第三油缸的缸体通过带有空腔的支杆与第二开口相连通，所述第三油缸的活塞和第二冲压板通过弹性复位件相连接，所述第二冲压板的尺寸与管材直径相同。

本方案的原理在于：工作时，将管材端部放置在第一冲压板和第二冲压板之间，使橡胶套插入管材端部。启动液压泵，使第一油缸工作，第一油缸的活塞带动推头进入膨胀套，使膨胀套张开，进而使得橡胶套体积变大，橡胶套与管材端部相抵。此时，由于第一油缸的活塞上移，使得第一油缸内的液体从第一开口和第二开口流出对第二油缸和第三油缸作用。由于液体输入到第二油缸和第三油缸中，压强使第二油缸和第三油缸同时工作，推动第一冲压板和第二冲压板对管材进行冲压。又由于第一冲压板设有方形凹槽，第二冲压板设有尺寸相匹配的第二冲压板，使管材端部冲压成矩形。同时管材端部还存在与管材内端部相抵紧的橡胶套，使得冲压过程中橡胶套对管材端部产生一个与冲压作用力相反的作用力，以此来防止冲压过程中管材端部不必要的变形。冲压完成后，关闭液压泵，开启阀门，由于重力因素，第二油缸和第三油缸内的液体先通过第一开口和第二开口流入到回收箱里。第二油缸和第三油缸的活塞在弹性复位件的作用下分别带动第一冲压板和第二冲压板往松开管材端部的方向移动。当第二油缸和第油缸中液体流完之后，第一油缸内的液体开始流入回收箱中，使第一油缸的活塞在弹性复位件的作用下带动推头下移，使膨胀套失去一个向外张开的力。由于橡胶套裹在膨胀套外，且橡胶材质具有一定的弹力，橡胶套会压缩膨胀套，使碰膨胀套边小，便于管材的取出。