[发明专利]催化单元的背压测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及柴油机尾气后处理的气流阻力测试，特别涉及一种催化单元的背压测试装置。

背景技术

柴油机尾气是指柴油发动机燃烧柴油后喷出的尾气，尾气中含有上百种不同的化合物。目前，在柴油机尾气后处理的测试技术中，还没有合适的背压测试装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种催化单元的背压测试装置，可以实现对催化单元的气流阻力进行测试。

为实现上述目的，本发明提供了一种催化单元的背压测试装置，包括：催化反应床，催化反应床用来放置催化单元，催化单元包括催化剂，催化反应床包括进气端和出气端，出气端连通大气，进气端和出气端之间设有压差变送器，压差变送器用来测量进气端和出气端之间的压力差，出气端设有热式质量流量计，热式质量流量计用来测量流出出气端的气体流量；稳压储气罐，其出口端与进气端通过管道连接；以及鼓风机，其与稳压储气罐的进口端连通，鼓风机用来向稳压储气罐内吹入一定流量的空气用来模拟汽车排气。

优选地，鼓风机与稳压储气罐的进口端之间设有阀门。

优选地，催化反应床设置在支架上。

优选地，稳压储气罐竖立设置在靠近催化反应床的进气端。

优选地，进口端设置在稳压储气罐的底端，出口端设置在稳压储气罐的顶端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过采用鼓风机产生一定流量的空气模拟汽车排气，流经催化反应床，分别测定不同流量条件下催化单元前、后端的排气压力，计算出催化单元的压力损失值，测定催化单元气流阻力，从而可以实现对催化单元的气流阻力进行测试，对催化单元产品进行一致性的评价。

附图说明

图1是根据本发明的催化单元的背压测试装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种催化单元的背压测试装置，包括催化反应床1、稳压储气罐2以及鼓风机3，其中催化反应床用来放置催化单元，催化单元包括催化剂，催化反应床1包括进气端11和出气端12，出气端12连通大气，进气端11和出气端12之间设有压差变送器4，压差变送器4用来测量进气端11和出气端12之间的压力差，出气端12设有热式质量流量计5，热式质量流量计5用来测量流出出气端12的气体流量。稳压储气罐2的出口端与进气端11通过管道连接，鼓风机3与稳压储气罐2的进口端连通，鼓风机3用来向稳压储气罐2内吹入一定流量的空气用来模拟汽车排气。

作为一种优选实施例，鼓风机3与稳压储气罐2的进口端之间设有阀门31。

作为一种优选实施例，催化反应床1设置在支架13上。

作为一种优选实施例，稳压储气罐2竖立设置在靠近催化反应床1的进气端11。

作为一种优选实施例，进口端设置在稳压储气罐2的底端，出口端设置在稳压储气罐2的顶端。

以下为本实施的催化单元的背压测试装置的具体使用步骤。

1、试验前检查

检查试验设备处于正常工作状态。

2、样品安装

将催化单元安装在催化反应床上，固定好。

3、测试

启动设备，调整入口流量为100kg/h的流量，稳定运行2分钟，进行密封性检查，并记录初始的流量和差压。

按下表1要求设置不同工况点入口流量，稳定运行5分钟，记录各工况点入口流量值和差压值。

表1

4、测试结束，关闭设备，取出催化单元，切断电源。

5、计算与分析结果

同一实验室、同一试样测试结果之间的差值应不大于5％的允许差。

按下式计算各工况点的气流阻力值：

ΔP＝P前-P后

式中：

ΔP——气流阻力，kPa；

P前——前端排气压力，kPa；

P后——后端排气压力，kPa。