[发明专利]设在多级冷风射流机上的膜干机

说明书

本发明公开一种设在多级冷风射流机上的膜干机，包括罐体、下安装盖和上安装盖，罐体内设置有中空纤维丝膜滤芯，下安装盖上设有进气管，上安装盖上设置有出气管，罐体侧壁上设置有水蒸气排气管，中空纤维丝膜滤芯与下安装盖之间形成与进气管连通的进气腔，中空纤维丝膜滤芯与上安装盖之间形成干燥气排气腔，罐体侧壁上设置有水蒸气排气管，中空纤维丝膜滤芯和罐体内壁设有与水蒸气排气管连通的水蒸气外侧挥发腔；本发明通过设置有水蒸气中心挥发通道，以及在周围环设有干燥气通道，利用干燥气通道和水蒸气中心挥发通道不仅可以压缩空气过滤烘干效率，而且干燥气通道有利于对中空纤维丝膜滤芯进行烘干，提高中空纤维丝膜滤芯使用效率。

技术领域

本发明属于冷风射流机的技术领域，具体地涉及一种设在多级冷风射流机上的膜干机。

背景技术

金属的机加工过程中，由于刀具与工件之间由于切削会产生大量的热量，如不加以冷却，会对加工精度和工件的理化性质具有诸多不利影响；现有的冷却方式包括冷却液冷却和风冷却；风冷却由于具有使用、存储、保洁和处理方便等优点，且对环境和操作者身体健康不会造成不利后果，使用和处理成本较低，因此，风冷却金属机加工(干式加工)普遍受到重视。

现有技术中，压缩空气通过二级过滤(1μm过滤器+0.01μm过滤器)后，进入干燥塔中进行干燥，干燥塔内部是由许多的化学物粉尘加工而成的颗粒状吸附材料进行吸附式干燥，在生产和使用过程中一定会有部分颗粒会因为装填以及干燥容器内部反复的压力变化而破碎并产生粉尘；在冷风射流机中，这种粉尘并没有经过处理就直接随着压缩空气排到空气中，严重威胁操作工人和其他人员身体健康；实际上要隔绝这种粉尘成本是非常高的，在实际冷却加工过程中压缩空气必须以比较大的压力(0.1Mpa)和流速直接吹向加工区，如果加入粉尘隔离网只会降低出口的空气压力和流速，另外粉尘隔离网也需要经常的更换；这样所带来的使用上的麻烦和成本的增加也是使用单位所不希望看到的。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种设在多级冷风射流机上的膜干机，该设在多级冷风射流机上的膜干机通过在中空纤维丝膜滤芯中间设置有水蒸气中心挥发通道，以及在周围环设有干燥气通道，利用干燥气通道和水蒸气中心挥发通道不仅可以压缩空气过滤烘干效率，而且干燥气通道有利于对中空纤维丝膜滤芯进行烘干，提高中空纤维丝膜滤芯使用效率。

为了达到上述目的，本发明提供了一种设在多级冷风射流机上的膜干机，包括罐体和安装在罐体底部和顶部的下安装盖和上安装盖，所述罐体内设置有中空纤维丝膜滤芯，所述下安装盖上设置有与罐体内连通的进气管，所述上安装盖上设置有与罐体内连通的出气管，所述中空纤维丝膜滤芯与下安装盖之间形成与进气管连通的进气腔，所述中空纤维丝膜滤芯与上安装盖之间形成与出气管连通的干燥气排气腔，所述罐体侧壁上设置有水蒸气排气管，所述中空纤维丝膜滤芯和罐体内壁设置有与水蒸气排气管连通的水蒸气外侧挥发腔，所述干燥气排气腔内设置有导气阀，所述导气阀上设置有与干燥气排气腔连通的干燥气排气孔I，所述中空纤维丝膜滤芯中部竖直设置有水蒸气中心挥发通道以及环设在水蒸气中心挥发通道周围的干燥气通道，所述干燥气通道上端与导气阀连通，下端与水蒸气外侧挥发腔连通，所述水蒸气中心挥发通道顶部通过干燥气排气孔II与干燥气排气腔连通，下端通过水蒸气排气管I与水蒸气外侧挥发腔连通。

进一步，所述中空纤维丝膜滤芯包括外膜和内膜，所述内膜贴覆在所述外膜的内侧面上，所述外膜和所述内膜都由空心纤维编织而成，所述外膜和所述内膜上都设有滤孔，所述外膜滤孔的孔径大于所述内膜滤孔的孔径。

进一步，所述水蒸气排气管I设置在中空纤维丝膜滤芯内，且水蒸气排气管I由水蒸气中心挥发通道一端至水蒸气外侧挥发腔一端向下倾斜。

进一步，所述水蒸气中心挥发通道内壁上设置有外膜I。

进一步，所述水蒸气中心挥发通道底部设置为锥斗结构，所述水蒸气排气管I连接在锥斗底部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：