[发明专利]一种固相反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种固相反应釜。

背景技术

反应釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一，依然会有物料混合不均匀的现象，影响产品质量。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种固相反应釜，搅拌性好、混合均匀性强，有效提高了固相反应速率和均匀度，反应产物质量好。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种固相反应釜，包括釜体、夹套、电机，所述釜体侧壁上套设有所述夹套，所述釜体上方设有所述电机，所述电机输出端连有转轴，所述转轴可转动延伸至所述釜体内并连有承接腔，所述转轴下端延伸至所述承接腔内并设有主动齿，所述承接腔内位于所述主动齿下方两侧设有从动齿，所述主动齿、从动齿齿牙啮合，所述承接腔两侧壁上对应于所述从动齿处设有轴承座，两个所述从动齿相背侧设有贯穿于所述轴承座的轴杆，所述轴杆外端连有连接杆，所述连接杆外端连有横向杆，所述横向杆相背侧设有弧形板。

优选的，所述釜体上端设有进料口、下端设有出料口，所述夹套侧壁上连通设有进口、出口，所述釜体下方设有支撑腿。

优选的，所述转轴下端侧壁与所述承接腔顶部贯穿处为固连。

优选的，所述主动齿为水平设置，所述从动齿为竖直设置，所述主动齿两侧齿牙与所述从动齿上端齿牙啮合。

优选的，所述轴杆一端与所述从动齿中心处固连，另一端与所述连接杆中心处固连。

优选的，所述连接杆为直杆或十字杆设置，相应的，所述横向杆、弧形板设有2个或4。

优选的，所述弧形板上密闭有通孔，所述连接杆两端对应设置的弧形板弯曲方向相反，位于所述转轴两侧对应设置的所述弧形板弯曲方向也相反。

优选的，所述连接杆上中部设有至少2个加强杆，所述加强杆与所述横向杆平行设置。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明反应釜通过主动齿、从动齿的配合，采用一个电机即可控制实现水平和竖直方向的同时转动搅拌，设有多个横向杆、加强杆，有效提高了搅拌性，有利于水平方向分层搅拌，配合弧形板有效避免了釜体内底部物料堆积、反应不完全的问题，原料利用率高、产率高，整体混合均匀性强，有效提高了固相反应速率和均匀度，反应产物质量好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接杆、横向杆、弧形板的不同形式结构示意图：a连接杆为直杆设置且连接杆上设有2个加强杆时；b连接杆为十字形设置且连接杆上设有4个加强杆时；

图中：1釜体、101进料口、102出料口、103支撑腿、2夹套、201进口、202出口、3电机、301转轴、302主动齿、4承接腔、401从动齿、402轴承座、403轴杆、5连接杆、501横向杆、502弧形板、503通孔、504加强杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种固相反应釜，如图1、2所示，包括釜体1、夹套2、电机3，所述釜体1侧壁上套设有所述夹套2，所述釜体1上方设有所述电机3，所述电机3输出端连有转轴301，所述转轴301可转动延伸至所述釜体1内并连有承接腔4，所述转轴301下端延伸至所述承接腔4内并设有主动齿302，所述承接腔4内位于所述主动齿302下方两侧设有从动齿401，所述主动齿302、从动齿401齿牙啮合，所述承接腔4两侧壁上对应于所述从动齿401处设有轴承座402，两个所述从动齿401相背侧设有贯穿于所述轴承座402的轴杆403，所述轴杆403外端连有连接杆5，所述连接杆5外端连有横向杆501，所述横向杆501相背侧设有弧形板502，设置弧形板，使得横向杆在竖直方向做转动时能够对底部堆积的物料进行翻动，同时有利于提高混料效果。

优选的，所述釜体1上端设有进料口101、下端设有出料口102，所述夹套2侧壁上连通设有(热源或冷源)进口201、出口202，所述釜体1下方设有支撑腿103。