[发明专利]一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂及制备方法和应用有效
| 申请号: | 201711020813.7 | 申请日: | 2017-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN107815216B | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
| 发明(设计)人: | 李静;单文雯;李振伟;崔锦灿;杨俊和 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根;马文峰 |
| 地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 改性 水性 涂料 固化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂的制备方法,其特征在于包括如下具体步骤:
(1)、将改进Hummers方法制备的氧化石墨烯分散在水中得到质量百分比浓度为0.2-1%的氧化石墨烯水分散液;
(2)、在步骤(1)所得的质量百分比浓度为0.2-1%的氧化石墨烯的水分散液中加入带端氨基的表面改性剂并混合均匀,微波加热至温度为50-80℃使氧化石墨烯与带端氨基的表面改性剂反应10-60min,反应完成后所得的反应物用去离子水洗涤3-5次,得到石墨烯衍生物,然后将其配制成质量百分比浓度为0.4%的石墨烯衍生物的水溶液;
所述的带端氨基的表面改性剂为聚乙烯亚胺、聚醚胺、三乙烯四胺、乙二胺或氨基酸;
带端氨基的表面改性剂的加入量,按质量比计算,带端氨基的表面改性剂:氧化石墨烯为1-20:1;
(3)、将步骤(2)中得到的质量百分比浓度为0.4%的石墨烯衍生物的水分散液加入到水性环氧涂料固化剂中,混合均匀后得到石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂;
所述的水性环氧涂料固化剂为双组份水性环氧涂料中的固化剂组份;
石墨烯衍生物的水分散液、水性环氧涂料固化剂的用量,按石墨烯衍生物:水性环氧涂料固化剂中的固体物质的质量比为0.5-5:100。
2.如权利要求1所述的一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中:
所述的聚乙烯亚胺的平均分子量为1500-2000;
所述的聚醚胺为平均分子量为230-2000;
所述的氨基酸为L-赖氨酸或L-精氨酸。
3.如权利要求2所述的一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中,得到质量百分比浓度为0.2-0.4%的氧化石墨烯水分散液;
步骤(2)中,石墨烯衍生物的水溶液的质量百分比浓度为0.4%;带端氨基的表面改性剂的加入量,按质量比计算,带端氨基的表面改性剂:氧化石墨烯为1-10:1;
步骤(3)中,石墨烯衍生物的水分散液、水性环氧涂料固化剂的用量,按质量比计算,石墨烯衍生物的水分散液中的石墨烯衍生物:脂肪胺加成物的水溶液中的固体含量为0.5-2:100。
4.如权利要求3所述的一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中,得到质量百分比浓度为0.4%的氧化石墨烯水分散液;
步骤(2)中,微波加热至温度为50℃使氧化石墨烯与带端氨基的表面改性剂反应10min;
所述的带端氨基的表面改性剂为平均分子量为1800的聚乙烯亚胺;
带端氨基的表面改性剂的加入量,按质量比计算,带端氨基的表面改性剂:氧化石墨烯为1:1;
步骤(3)中石墨烯衍生物的水分散液、水性环氧涂料固化剂的用量,按质量比计算,石墨烯衍生物的水分散液中的石墨烯衍生物:脂肪胺加成物的水溶液中的固体含量为0.5:100。
5.如权利要求3所述的一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中,得到质量百分比浓度为0.2%的氧化石墨烯水分散液;
步骤(2)中微波加热至温度为80℃使氧化石墨烯与表面改性剂反应
30min;
所述的带端氨基的表面改性剂为平均分子量为230的聚醚胺;
带端氨基的表面改性剂的加入量,按质量比计算,带端氨基的表面改性剂:氧化石墨烯为10:1;
步骤(3)中,石墨烯衍生物的水分散液、水性环氧涂料固化剂的用量,按质量比计算,石墨烯衍生物的水分散液中的石墨烯衍生物:脂肪胺加成物的水溶液中的固体含量为2:100。
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