[发明专利]废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法。

背景技术

经过长期的开采使用，大型较优质的原料矿区目前日益枯竭，导致原料价格日益上涨，同时导致生产成本增加，而优质的原料的缺乏也导致产品质量下降。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：废旧瓷片再利用陶瓷，其特征在于，包含如下物质：红色黏土19%-21%，高岭土32-34%，钾长石11%-13%，钠长石6-8%，石英17-19%，废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%。

作为一种优选，所述的红色黏土19.99%，高岭土33%，钾长石12%，钠长石7%，石英18%，废瓷片10%,腐植酸钠0.01%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、按照原料比例：红色黏土19%-21%，高岭土32-34%，钾长石11%-13%，钠长石6-8%，石英17-19%，废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%，进行配比；

b、将配比的原料装入球磨机后进行注水，球磨12-14小时,水分为58-63%；

c、通过250目筛检测，细度小于0.5目；

d、检测细度合格的泥浆进行放浆，将球磨合格的泥浆放入粗浆池，泥浆通过泥浆泵过二级振动筛；

e、过筛后通过2万高斯的除铁机除铁；

f、除铁后的泥浆放入精浆池榨成泥饼；

g、榨好的泥饼通过250练泥机3次练制；

h、练制好的泥条旋制客户或者市场需要的器型，泥条的水分为21-24%；

j、将旋制的器型放入烘房烘干；

k、坯体进行精坯处理；

l、坯体进行水洗处理或者根据需要的釉色；

m、通过窑炉1190℃的烧制即可得到陶瓷产品。

作为一种优选，所述的二级振动筛为80-----120目。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过废旧瓷片再利用陶瓷及其加工方法的设置，通过红沾土与工厂生产废瓷片混合成原材料加入辅料制作成品，降低了生产成本，同时也实现了废物再利用，使陶瓷原材料的稳定性提高了，更利于陶瓷生产质量的提升与控制。

具体实施方式

废旧瓷片再利用陶瓷，其特征在于，包含如下物质：红色黏土0.09-0.11%，高岭土0.155-0.165%，钾长石0.057-0.061%，钠长石0.032-0.034%，石英0.086-0.090%，废瓷片0.047-0.051%，水0.510-0.514%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法为：

a、按照原料比例：红色黏土0.09-0.11%，高岭土0.155-0.165%，钾长石0.057-0.061%，钠长石0.032-0.034%，石英0.086-0.090%，废瓷片0.047-0.051%，水0.510-0.514%进行配比；

b、将配比的原料装入球磨机，球磨12-14小时；

c、通过250目筛检测，细度小于0.5目；

d、检测细度合格的泥浆进行放浆，将球磨合格的泥浆放入粗浆池，泥浆通过泥浆泵过二级振动筛；

e、过筛后通过2万高斯的除铁机除铁；

f、除铁后的泥浆放入精浆池榨成泥饼；

g、榨好的泥饼通过250练泥机3次练制；

h、练制好的泥条旋制客户或者市场需要的器型；

j、将旋制的器型放入烘房烘干；

k、坯体进行精坯处理；

l、坯体进行水洗处理或者根据需要的釉色；

m、通过窑炉1190℃的烧制即可得到陶瓷产品。

实施例一：废旧瓷片再利用陶瓷，包含如下物质：红色黏土19%-21%，高岭土32-34%，钾长石11%-13%，钠长石6-8%，石英17-19%，废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%。

废旧瓷片再利用陶瓷的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、按照原料比例：红色黏土19%-21%，高岭土32-34%，钾长石11%-13%，钠长石6-8%，石英17-19%，废瓷片9%-11%,腐植酸钠0.009-0.011%;进行配比；

b、将配比的原料装入球磨机后进行注水，球磨12-14小时,水分为58-63%；

c、通过250目筛检测，细度小于0.5目；