[发明专利]一种锌渣提纯氧化锌工艺在审
申请号: | 201711018192.9 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN109706326A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 陈其忠 | 申请(专利权)人: | 扬州振中锌业有限公司 |
主分类号: | C22B13/00 | 分类号: | C22B13/00;C01G9/02 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 陶得天;陈彩霞 |
地址: | 225200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌渣 提纯 氧化锌工艺 氧化锌 乙二胺四乙酸二钠溶液 滤渣 过滤 氢氧化钠溶液 氢氧化锌沉淀 氧化锌粉末 搅拌反应 去离子水 回收 煅烧 螯合 废渣 清洗 节约 加工 | ||
一种锌渣提纯氧化锌工艺。涉及氧化锌加工领域,具体涉及一种锌渣提纯氧化锌工艺。提供了一种锌渣提纯氧化锌工艺,将锌渣中氧化锌提纯的同时还回收了铅。包括如下步骤:1)、将锌渣加入乙二胺四乙酸二钠溶液中搅拌反应后得到螯合铅和氢氧化锌沉淀,过滤得到滤渣和滤液;2)、将步骤1)中的滤渣用去离子水清洗后进行煅烧,得到氧化锌粉末;3)、在步骤1)中的滤液中加入氢氧化钠溶液,反应后过滤得到铅。本发明采用乙二胺四乙酸二钠溶液从锌渣从提纯氧化锌,方法简单,节约成本;同时回收了铅,大大增加了废渣的利用价值,为企业增加效益。
技术领域
本发明涉及氧化锌加工领域,具体涉及一种锌渣提纯氧化锌工艺。
背景技术
我国是世界上最大的有色金属生产国,铅锌产量世界第一。目前主要的主要生产方法为火法冶炼,在铅锌冶炼过程中会产出大量的次氧化锌废渣,废渣中次氧化锌(主要成分是ZnO,品位一般为 45%~80%)所占比例相当大,此外,占比最大的是铅,约为10-20%,如果将锌渣直接丢弃,不仅会造成很大的资源浪费,还会对环境造成污染。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种锌渣提纯氧化锌工艺,将锌渣中氧化锌提纯的同时还回收了铅。
本发明的技术方案是:包括如下步骤:
1)、将锌渣加入乙二胺四乙酸二钠溶液中搅拌反应后得到螯合铅和氢氧化锌沉淀,过滤得到滤渣和滤液;
2)、将步骤1)中的滤渣用去离子水清洗后进行煅烧,得到氧化锌粉末;
3)、在步骤1)中的滤液中加入氢氧化钠溶液,反应后过滤得到铅。
所述步骤1)中的乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.13-0.18mol/l。
所述步骤1)中的乙二胺四乙酸二钠和锌渣的液固比为5ml:1g。
所述步骤1)中的搅拌速度为660-700r/min,温度为72-80℃,时间为125-140min。
所述步骤2)中的煅烧条件为300-330℃,0.5-1h。
所述步骤3)中的氢氧化钠溶液浓度为0.6-0.8mol/l。
本发明的反应原理为:
Zncl2 + Na2EDTA = Zn-EDTA+2Nacl
Zn-EDTA + PbO + H2O = Pb-EDTA +Zn(OH)2
Zn(OH)2 = ZnO + H2O
2Pb-EDTA +2 NaOH = 2Pb + Na2EDTA + O2 + H2EDTA
本发明的有益效果是:采用乙二胺四乙酸二钠溶液从锌渣从提纯氧化锌,方法简单,节约成本;同时回收了铅,大大增加了废渣的利用价值,为企业增加效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作具体说明。
实施例1
氧化锌的提纯工艺包括如下步骤:
1)、将锌渣加入0.13mol/l 的乙二胺四乙酸二钠溶液中,液固比为5ml:1g,72℃、660r/min速度下搅拌125min,反应后得到螯合铅和氢氧化锌沉淀,过滤得到滤渣和滤液;
2)、将步骤1)中的滤渣用去离子水清洗后进行在300℃下煅烧0.5h,得到氧化锌粉末;
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