[发明专利]提刀有效
申请号: | 201711018011.2 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107841811B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王志龙 | 申请(专利权)人: | 南通佳立禾机电有限公司 |
主分类号: | D03C3/24 | 分类号: | D03C3/24 |
代理公司: | 苏州三英知识产权代理有限公司 32412 | 代理人: | 黄晓明 |
地址: | 226000 江苏省南通市开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提刀 | ||
本发明揭示了一种提刀,用于提花机,包括刀体以及位于所述刀体顶端的刀口,所述刀体由高分子复合材料制成,所述高分子复合材料包括树脂材料、耐磨型材料,并经复合工艺制备而成。相较于现有技术,本发明提刀的刚性比较好,重量比较轻,可以大大减轻设备的负载,有效提高织造系统整体的稳定性,从而提高生产效率,降低能耗、噪音以及生产成本。
技术领域
本发明涉及一种用于提花机的提刀,尤其涉及一种重量轻、刚性好的提刀。
背景技术
图1所示为现有技术中用于提花机上的提刀1和竖钩2的配合示意图。每对竖钩2的下方都具有一个挂钩3,所述挂钩3的下方连接着通丝线(未图示)以及复位弹簧(未图示),所述复位弹簧连接着织物的经纱。当织机工作时,所述提刀1在织机主轴的驱动下带动提花机组件上的竖钩2做上下往复运动,从而带动经纱的起落,以便完成各种花色织物的编织。
目前,织物的经纱数量可达数千、上万根,提花机的转速高达1000r/min,从而使得每片提刀所承受的负载越来越大,提刀长度也变得越来越长。而现有提刀通常是用铝合金制成,抗蠕变性能差、弹性模量低、韧性差、硬度低。另外,相较于高分子复合材料,铝合金的密度较大,使得每把提刀都很重,进而使得织造系统整体不稳定,噪音大,能耗高。
鉴于上述问题,有必要提供一种新的提刀,以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决的技术问题是提供一种提刀,该提刀的刚性比较好,重量比较轻,可以大大减轻设备的负载,有效提高织造系统整体的稳定性,从而提高生产效率,降低能耗、噪音以及生产成本。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种提刀,用于提花机,包括刀体以及位于所述刀体顶端的刀口,所述刀体由高分子复合材料制成,所述高分子复合材料包括树脂材料、耐磨型材料,并经复合工艺制备而成。
进一步地,所述耐磨型材料为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、金属材料、陶瓷材料中的至少一个。
进一步地,所述刀体具有中空结构以及位于所述中空结构内的夹层,所述夹层由非金属材料制成。
进一步地,所述非金属材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维。
进一步地,所述夹层为蜂窝结构。
进一步地,所述刀口设置有耐磨件,以防所述刀口磨损。
进一步地,所述耐磨件包括喷涂在所述刀口表面上的耐磨涂料。
进一步地,所述耐磨件包括高分子耐磨材料制成的耐磨垫片,所述耐磨垫片包裹所述刀口。
进一步地,所述高分子耐磨材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维。
进一步地,所述耐磨件包括镶在所述刀口表面上的耐磨铁件或铝件。
本发明的有益效果是:相较于现有技术,本发明提刀的刚性比较好,重量比较轻,可以大大减轻设备的负载,有效提高织造系统整体的稳定性,从而提高生产效率,降低能耗、噪音以及生产成本。
附图说明
图1所示为现有技术中提刀与竖钩的配合示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本发明提刀的立体示意图。
图4为图3所示提刀与竖钩配合示意图。
图5为图3所示提刀之刀口喷涂耐磨涂料的结构示意图。
图6为图3所示提刀之刀口设置有耐磨铁件或铝件的结构示意图。
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