[发明专利]一种新型混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及化学设备技术领域，尤其是涉及一种新型混合装置。

背景技术

目前，釜式反应器和结晶器普遍采用的是单一搅拌式混合，利用不同类型的搅拌桨在容器中的转动，使桨叶与流体相互作用，在容器中的流体形成一定的流场以达到混合的目的。这种形式的搅拌可使混合不均匀，接近搅拌桨的区域其混合强度非常高，而远离搅拌桨的区域却得不到足够的混合。特别是对高粘度和非牛顿流体混合装置中，搅拌桨必须输入非常大的功率才能使容器底部的颗粒悬浮。即便达到临界搅拌速度，固体相在整个结晶器或反应器中的分布仍然很不均匀，有时某些区域存在流动死区，导致浓度和过饮和分布不理想，直接影响设备的效率和产品质量。特别对于非牛顿流体特性的物系，例如:高分子聚合反应，其粘度随反应时间而变化，最终呈非牛顿流体特性，传统的搅拌方式就很难达到过程需求的混合与传热效果。

发明内容

为克服上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型混合装置，包括底座和调速电机，所述调速电机置于底座的上部，调速电机与偏心轮连接，偏心轮的上部设有悬臂杆，悬臂杆的上部设有容器主体，容器主体的内壁上设有冷却夹套，冷却夹套内设有冷却液，所述容器主体的底部设有导流板。

所述调速电机的可调速范围为0 r min ～ 1 400 r min。

所述偏心轮采用铝材料制成。

所述偏心轮旋转的最高点和最低点的位移差为6cm。

本发明的优点是：操作简便、维护容易、制造成本底并具有移动式操作的优势，实用于精细化工、医药业、食品等行业，有着广泛的运用前景和巨大的市场潜力。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型混合装置，包括底座1和调速电机2，所述调速电机2置于底座1的上部，调速电机2与偏心轮3连接，偏心轮3的上部设有悬臂杆4，悬臂杆4的上部设有容器主体5，容器主体5的内壁上设有冷却夹套6，冷却夹套6内设有冷却液7，所述容器主体5的底部设有导流板8。

所述调速电机2的可调速范围为0 r min ～ 1 400 r min。

所述偏心轮3采用铝材料制成。

所述偏心轮3旋转的最高点和最低点的位移差为6cm。

工作原理如下：

接通电源后，利用调速电机2的旋转带动安装在其上的偏心轮3转动, 偏心轮3顶着垂直悬臂杆4上下运动, 振动元件随之上下振动, 并推容器主体5内流体的运动, 经过导流板8的引流作用, 从而使容器主体5内的流体形成类似于轴向流的流场。