[发明专利]一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板

说明书

技术领域

本发明涉及高分子复合材料板，特别涉及一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性能十分优异的热塑性工程塑料困其具有突出的耐磨性(比钢铁耐睹8～9倍，比尼龙耐磨2 8倍)、优异的耐冲击性(是聚碳酸酯的2～5倍，ABS的5倍，聚甲醛的1.5倍)、摩擦系数低(其动摩擦系数为0 10～0.22，可与聚四氟乙烯相媲美，是理想的自润滑材料)，此外.它还有极好的耐化学药品性、耐低温性、消音性，极低的吸水性和优良的抗环境应力开裂性能，因而受到人们的普遍关注，应用范围也很广泛，例如化学工业、采矿业、机械工程、生物医学的移植领域以及纺织工业。

但是，由于分子量很大，一般在200万上，加工时熔体粘度极高，高达I×l Pa-s1流动性极差，熔体流动速率为零，因而不能采用通常热塑性塑料加工的方法直接进行挤出或注射成型。这是因为：(1)UHMWPE熔融时，不成粘流志，而是处于高粘弹态。因此，在普通螺杆挤出机上进行加工时熔体包住螺杆一起旋转，很难沿螺槽推进，陷人不能挤出的状态，形成“料塞”；(2)UHMWPE的摩擦系数极低，使粉料在进料过程中极易打滑，不易进料；(3)UH MWPE临界剪切速率很低(约为J×10/s).在挤出成型时熔体易破裂，表面易出现裂毁。在进行注射成型时，由于出现喷射流状态会引起气孔和脱层现象；(4)成型温度范围窄，易氧化降解，所以只能采用救率低、能耗大的间歇式压制烧结工艺进行加工，生产的制品(板、棒)形状比较简单，使得UHMWPE的应用受到极大限制。

随着煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽中的煤粉、矿粉特性发生了变化，煤粉、矿粉中水份与灰份越来越高，加之夏季降雨量较大，冬季寒冷造成煤粉、矿粉结块、挂腊，整个物料输送系统粘料、堵料、棚仓、架桥等情况非常严重，造成物料系统不能正常供料，致使不能正常生产或造成停产，只能采取人工清仓，人工清仓不但劳动强度大，作业面狭窄，经常发生物料塌落，造成人员伤亡。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板，本发明的增强聚乙烯异形板超韧、耐低温，高耐磨，高强度、尺寸稳定性好，高刚性，低粘度、阻火性好，高流动性，可以大大减少整个物料输送系统粘料、堵料、棚仓、架桥等情况。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

本发明提供一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板，其特征在于，包括下列重量份数的组分：50-70份超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、6-18份液晶高分子聚合物(LCP)、6-9份MA-POE、16-30份碳纤维、5-8份聚磷酸铵，所述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)分子量大于400万，所述液晶高分子聚合物(LCP)的熔融温度小于260℃以下。

进一步的，所述碳纤维为碳含量在92％以上的高强度模量碳纤维，所述碳纤维在480-580℃下进行处理，使其表面有机残留物小于1％，然后在室温下放入硝酸/钛酸酯复合液中浸泡，滤出烘干制得。

进一步的，所述碳纤维在480-580℃下处理1-2小时，使其表面有机残留物小于1％，然后在室温下放入硝酸/钛酸酯复合液中浸泡2-3小时，滤出烘干制得。

本发明还提供一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板的制作方法，其特征在于，将所有组分经混合机混合，经双螺杆挤出机，在200-240℃温度下经双螺杆挤出造粒机挤出造粒，采用一次热压熔融工艺在升温过程中打压，二次冷压成型工艺在冷却过程中保持高压受力状态，得到增强聚乙烯异型板。

本发明的有益效果：

本发明的增强聚乙烯异形板超韧、耐低温，高耐磨，高强度、尺寸稳定性好，高刚性，低粘度、阻火性好，高流动性，可以大大减少整个物料输送系统粘料、堵料、棚仓、架桥等情况。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：本实施例提供一种防料仓粘堵料的超耐磨增强聚乙烯异形板，其特征在于，包括下列重量份数的组分：50份超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、6份液晶高分子聚合物(LCP)、6份MA-POE、16份碳纤维、5份聚磷酸铵，所述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)分子量大于400万，所述液晶高分子聚合物(LCP)的熔融温度小于260℃以下。