[发明专利]一种用于固液反应分离的自控反应器

说明书

本发明公开了一种用于固液反应分离的自控反应器，其结构包括电机、传动座、入料口、温度自控器、可视面窗、反应器本体、釜底、固定支脚、密封板，本发明通过动力源板与温包管的连接并将温包管通过探测毛细管插入反应器内部，当温包内的温度变化之后，液体体积将发生变化，因此可由温包管内膨胀液体的体积变化感受反应容器内部的温度变化，由液体的变化现象，探测毛细管将信息传送至温度调节阀门，阀杆与弹簧的连接，根据弹簧的伸缩控制阀门的开口大小进而实现反应器内部的温度的自控，同时提示口与计量盘管可对温包管液体进行测量并给予提示，便于操作者对反应器内温度进行了解，由牵动杆、支配杆的连接，能够快速将反应物分离排出罐内。

技术领域

本发明是一种用于固液反应分离的自控反应器，属于固液反应分离的自控反应器技术领域。

背景技术

生物科学中利用固液反应技术将带有特定功能的固形物，如固定化酶、固体催化剂，与溶液混合并发生化学反应，反应后的固形物经再生后可以重复利用，由于溶液反应后会产生目标产物，所以反应完成后需要进行固液快速分离，部分反应还需要通入气体，如空气。

现有的用于固液反应分离的自控反应器无法根据温包管内膨胀液体的体积变化感受反应容器内部的温度变化，同时由弹簧的伸缩控制阀门的开口大小去实现反应器内部的温度的自控。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于固液反应分离的自控反应器，以解决现有的用于固液反应分离的自控反应器无法根据温包管内膨胀液体的体积变化感受反应容器内部的温度变化，同时由弹簧的伸缩控制阀门的开口大小去实现反应器内部的温度的自控。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于固液反应分离的自控反应器，其结构包括电机、传动座、入料口、温度自控器、可视面窗、反应器本体、釜底、固定支脚、密封板，所述反应器本体底部与釜底为一体化结构，所述固定支脚设有2个设于釜底底部并与釜底焊接，所述密封板设于反应器本体上方外表层，所述密封板与反应器本体活动连接并垂直，所述反应器本体左上方活动设有入料口，所述反应器本体顶端正中心与传动座固定连接并相互垂直，所述传动座与电机连接，所述温度自控器设于反应器本体侧端并连接于传动座，所述温度自控器由温包管、可视溶槽、提示口、动力源板、温度调节阀门、温度给定器、压力表、计量盘管、调节旋钮、转接头、外壳、开度接口、防护套管、下触头、上触头、探测毛细管、阀杆、下压块、反应搅拌装置、弹簧、限位块、连接杆件组成，所述提示口设于温包管底部并活动连接温包管外侧，所述可视溶槽与温包管为一体化结构，所述可视溶槽内部设有膨胀溶液，所述温包管下端与动力源板活动连接并垂直，所述温度给定器设于动力源板下端并与温度调节阀门连接，所述压力表设于温度给定器、外壳之间，所述计量盘管设于外壳内部并连接于温包管，所述外壳底部通过转接头与调节旋钮活动连接，所述温度调节阀门外表层与开度接口间隙配合，所述温度调节阀门通过开度接口与探测毛细管连接，所述防护套管套设于探测毛细管，所述下触头、上触头相对立并连接于探测毛细管，所述探测毛细管延伸端贯穿于阀杆并连接于反应器本体内部，所述阀杆设于下压块上方并与下压块垂直，所述下压块内侧连接于连接杆件，所述弹簧装设在连接杆件内部并通过下压块与阀杆间隙配合，所述限位块固定装设于连接杆件底部并与弹簧相接触，所述反应搅拌装置由减速器、传动板、一位转杆、滑动伸缩杆、二位转杆、连接轴、反应搅拌器、固液分离导出装置、导管、出料阀门组成，所述减速器设于反应器本体顶部上方并与传动板连接，所述传动板设有2个，所述滑动伸缩杆装设在一位转杆、二位转杆之间并与一位转杆、二位转杆过度配合，所述滑动伸缩杆与连接杆件垂直，所述一位转杆连接于一端传动板内侧，所述二位转杆连接于另一端传动板内侧，所述二位转杆通过连接轴与反应搅拌器连接，所述反应搅拌器末端活动连接于固液分离导出装置，所述固液分离导出装置侧端与导管螺纹连接，所述出料阀门装设在釜底外侧并与导管连接。

进一步地，所述固液分离导出装置由第一转轮、轮芯、牵动杆、传导通管、支配杆、第二转轮、分离腔、介入杆组成。