[发明专利]一种自动出料的高精度塑料模具装置在审
申请号: | 201711015624.0 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107984690A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 刘欢 | 申请(专利权)人: | 孝感申泽机械科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40;B29C45/76 |
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地址: | 432000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 高精度 塑料模具 装置 | ||
技术领域
本发明是一种自动出料的高精度塑料模具装置,属于塑料模具技术领域。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有技术公开了申请号为:201220443889.7的一种塑料模具,具有上模和下模,所述的上模和下模在闭合位置和打开位置之间是可移动的,上模和下模合模形成一个塑料制品的型腔,在上模和下模的侧面设置有定位装置。该发明提高产品质量,拼缝整齐,尺寸稳定,表面平整,模压制品从成型空腔移除时更容易,不会出现错位现象,但现有技术塑料模具可以达到精度高,但自动控制出料推料比较难实现,无法电位控制或者智能控制自动推出。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自动出料的高精度塑料模具装置,以解决塑料模具可以达到精度高,但自动控制出料推料比较难实现,无法电位控制或者智能控制自动推出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动出料的高精度塑料模具装置,其结构包括:自动电磁阀杆、模具固定柱、塑模成型块、模型垫块、模型凹槽体、对中基准块、智能芯片板、出料槽体、成模顶出板、模具底座,所述模具固定柱设有两个以上并且分别垂直固定在塑模成型块四个边角上,所述模型垫块设有两个并且分别水平焊接在模型凹槽体前后两侧,所述模型凹槽体水平嵌于塑模成型块内部;
所述对中基准块垂直固定在塑模成型块上,所述自动电磁阀杆水平贯穿塑模成型块,所述智能芯片板竖直紧贴在塑模成型块左侧,所述塑模成型块与模具底座之间设有出料槽体,所述自动电磁阀杆与智能芯片板、成模顶出板电连接,所述成模顶出板与模具底座采用间隙配合;
所述自动电磁阀杆设有电磁阀杆按钮、电磁阀杆帽、自动电磁阀杆体、电控导线,所述电磁阀杆按钮与电磁阀杆帽采用间隙配合,所述电磁阀杆帽与自动电磁阀杆体为一体结构,所述自动电磁阀杆体与电控导线电连接,所述电控导线与智能芯片板、成模顶出板电连接。
进一步地,所述智能芯片板由芯片主板、焊接侧板、芯片引脚、导电PC板组成。
进一步地,所述焊接侧板设有两个以上并且分别垂直焊接在芯片主板底部周围。
进一步地,所述芯片引脚设有两个并且均垂直固定在焊接侧板下。
进一步地,所述芯片引脚与导电PC板电连接。
进一步地,所述自动电磁阀杆为机械部件,灵活度高,推料便捷。
进一步地,所述智能芯片板为电子部件,精度高,检测控制准确。
本发明的有益效果:本发明自动电磁阀杆设有电磁阀杆按钮、电磁阀杆帽、自动电磁阀杆体、电控导线,实现了高精度塑料模具装置的自动出料结构,并且电位控制,芯片自动智能检测控制,顶出物料配合流畅。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种自动出料的高精度塑料模具装置的结构示意图。
图2为本发明一种自动出料的高精度塑料模具装置自动电磁阀杆的结构示意图。
图3为本发明一种自动出料的高精度塑料模具装置智能芯片板的结构示意图。
图中:自动电磁阀杆-1、模具固定柱-2、塑模成型块-3、模型垫块-4、模型凹槽体-5、对中基准块-6、智能芯片板-7、出料槽体-8、成模顶出板-9、模具底座-10、电磁阀杆按钮-100、电磁阀杆帽-101、自动电磁阀杆体-102、电控导线-103、芯片主板-700、焊接侧板-701、芯片引脚-702、导电PC板-703。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种自动出料的高精度塑料模具装置:其结构包括:自动电磁阀杆1、模具固定柱2、塑模成型块3、模型垫块4、模型凹槽体5、对中基准块6、智能芯片板7、出料槽体8、成模顶出板9、模具底座10,所述模具固定柱2设有两个以上并且分别垂直固定在塑模成型块3四个边角上,所述模型垫块4设有两个并且分别水平焊接在模型凹槽体5前后两侧,所述模型凹槽体5水平嵌于塑模成型块3内部;
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